[实用新型]一种旋转圆盘式比例缩分机

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及机械工程技术领域，具体是一种旋转圆盘式比例缩分机。

[背景技术]

缩分是从大数量的试样中按比例留取有代表性的小量样品的过程。缩分的方法分为机械方法和人工方法两种。现有缩分一般采用机械方法，只有在物料水分较大且不适应机械方法的应用时才采用人工方法。

目前，人们使用的散状物料机械式比例缩分机多为管状、切槽和容器等形式，虽然这三种形式较能满足采样标准对机械缩分机的要求，但是该形式对于物料比较湿粘和样品量很少时，对缩分比例影响较大，往往出现缩分偏倚，样品的代表性大打折扣。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中缩分机在物料比较湿粘和样品量很少时，对缩分比例影响较大等不足和缺陷，提供一种结构新颖、安全可靠，既能满足有关散状物料机械式比例缩分机标准，又适应性广泛的旋转圆盘式比例缩分机，包括机体，机体上设有清扫器2、缩分盘5、缩分样品出口9、弃料出口8和比例调节装置10，所述的缩分盘上设有驱动装置6，驱动装置6的旋转轴分别连接布料器3、臂型刮料器7和弃样刮料器4。

缩分机的布料进口位于缩分机顶部，所述的清扫器2和布料器3设在缩分机内部靠近进口处，所述的弃样刮料器4设在布料器3的出口端，弃样刮料器4的出口端设有缩分盘5，所述的驱动装置6位于缩分机下部，驱动装置通过顶部旋转轴与布料器3、臂型刮料器7和弃样刮料器4相连接。

缩分盘5包括上层缩分盘和下层缩分盘，所述的上层缩分盘中心具有一通孔。

由于采用上述旋转圆盘式比例缩分机，缩分精密度和偏倚完全符合有关采制样标准的要求，缩分出的样品代表性强，无缩分偏差，缩分比例精确。同时，由于采用了特殊的清扫器和缩分盘，对特别湿粘物料和少量物料也能够进行无偏倚缩分，因此该缩分机适应性较强。采用本实用新型技术方案的旋转圆盘式比例缩分机完全满足采样标准对机械式缩分机的要求，使用过程中缩分比例方便调节，对湿粘物料不敏感，很少出现堵料现象，无论来样多少都能够按设定的比例无偏差缩分。

[附图说明]

图1是本实用新型实施例的主要外部结构示意图；

图2是本实用新型实施例的内部主要结构示意图；

图3是本实用新型实施例的横截面结构示意图；

如图所示，图中：1、机体 2、清扫器 3、布料器 4、弃样刮料器 5、缩分盘 6、驱动装置 7、上下臂型刮料器 8、弃料出口 9、缩分样品出口 10、比例调节装置 A.进口；

指定图2为本实用新型的摘要附图。

[具体实施方式]

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，这种装置的结构和原理对本专业的人来说是非常清楚的。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

外来样品通过布料器均匀铺在缩分圆盘上，经过两次臂型刮料器，部分物料经过可调缩分口得到缩分样品。剩余物料经过刮料器进入弃料口缩分过程结束。当物料特别湿粘时，由特殊的锥形清扫器刮扫布料装置，防止物料粘结在布料盘或锥上。即使外来样品很少，也能均匀铺在缩分圆盘上，也能按设定的比例进行缩分。

工作时，样品由A向进入缩分机，被布料器均匀铺在上层缩分盘上，缩分机接到指令，驱动装置启动，带动臂型刮料器作连续旋转运动，上层臂型刮料器向内收拢物料起到进一步混匀作用，通过上层缩分盘的中间通孔进入下层缩分盘，下层臂型刮料器向外分散物料，在分散的过程中，部分物料通过机体上的缩分口进入缩分样品出口进行收集或进入下道工序，其余物料通过弃样刮料器进入弃料出口运输到下级设备或容器。缩分工作完成，进入下一个循环。清扫器与布料器接触部分为耐磨不易沾附物料的材质，易于清扫，不易产生堵料现象。缩分口的大小决定缩分比例，由人工根据需要调节。