[实用新型]酿酒装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种酿酒装置，具体涉及一种能够利用酒尾的酿酒装置。

背景技术

熟料酿酒方法根据其酿酒材料可以分为固态或液态酿酒法，熟料固态酿酒法其具有用水量少，易操作、投资不大、发酵成功率高、酒糟易处理、酿酒品质好等特点。但固态酿酒法耗能耗粮高，原料出酒率低，劳动强度大，因此生产成本高；而熟料的液态酿酒法与固态酿酒法相比具有生产周期短，机械化程度高、劳动强度小、生产成本低、原料出酒率高等优点，但其酒的品质比固态酿酒法的酒质稍差。

在酒的蒸馏过过程中，先从蒸馏口流出来的酒(约占总酒量的四分之一左右)是酒头。酒头的浓度最高。其后从蒸馏口流出来的叫酒心(亦称酒腰)，这部分浓度适中，从蒸馏口最后流出的是酒尾。不管是固态酿酒还是液体酿酒技术，总是存在酒尾。一般生产酒的厂家，将酒尾直接扔掉或者包装低价销售。

实用新型内容

为解决现有技术存在的酒尾浪费的问题，本实用新型提出一种酿酒装置，该酿酒装置能够将酒尾进行二次蒸馏，提高了酒尾利用率，同时节约燃料。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种酿酒装置，包括密封罐体、通气管道、酒尾回收装置与冷凝塔，所述酒尾回收装置位于所述密封罐体与所述冷凝塔之间，所述通气管道一端与所述密封罐体连通，其另一端穿过所述酒尾回收装置与所述冷凝塔连通；所述密封罐体内部设置有分隔板，所述分隔板将所述密封罐体分成罐体上、下两部分，所述罐体下部分为蒸汽产生室，所述罐体上部分为蒸酒室，所述蒸汽产生室通过导气管与所述蒸酒室连通；所述酒尾回收装置包括箱体、回流管以及位于所述箱体内的酒蒸汽输送管道，所述酒蒸汽输送管道与所述通气管道连通，所述回流管一端与所述箱体连通，其另一端与所述蒸酒室连通，所述回流管与所述箱体连接处设置有阀门A，所述通气管道与酒尾回收装置的进气口连接处设置有阀门B。

进一步，所述酒蒸汽输送管道还包括酒尾温度显示器以及液位显示器A，所述酒尾温度显示器与所述液位显示器A均位于箱体的外表面。

进一步，所述蒸酒室包括分汽装置与滤网隔板，所述分汽装置与所述导气管连通，用于排放蒸汽产生室的蒸汽，所述滤网隔板位于所述分汽装置上方，并可拆卸安装在所述罐体内侧壁上面，所述滤网隔板用于放置固态酒醅。

进一步，所述分汽装置为分汽盘，分汽盘的内部为空腔结构，分汽盘的表面设置有若干通孔，所述通孔供所述蒸汽排放。

进一步，所述蒸汽产生室包括蒸汽发生器、电加热器、进水管以及排水口，所述进水管与所述蒸汽发生器连接，所述排水口位于蒸汽产生室的底部。

进一步，所述蒸汽产生室还包括液位显示器B，所述液位显示器B位于蒸汽产生室的外侧面。

进一步，所述酒尾回收装置与所述密封罐体之间的所述通气管道上设置有过滤装置，所述过滤装置设置有酒蒸汽温度表，所述酒蒸汽温度表位于过滤装置的外侧面。

进一步，所述冷凝塔设置有进冷水口、出酒口、出热水口、水通气管与酒通气管，所述进冷水口与所述出酒口均位于靠近冷凝塔的底部的外侧面，所述出热水口位于靠近冷凝塔的顶部的外侧面，所述水通气管与所述酒通气管均位于冷凝塔的顶部。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型的酿酒装置在所述密封罐体与所述冷凝塔之间设置有酒尾回收装置，在蒸馏前，将酒尾提前导入酒尾回收装置的箱体里面，通气管道的酒蒸汽进入酒蒸汽输送管道对箱体内的酒尾进行预热，当酒尾温度达到70℃，打开阀门A，酒尾进入蒸酒室进行二次蒸馏，这样既提高了酒尾利用率，也节约燃料。

2、本实用新型的酿酒装置用分隔板将密封罐体分为蒸汽产生室与蒸酒室，并对蒸酒室进行改进，将导气管与分汽装置连接，并在分汽装置上方设置滤网隔板。将固态酒醅放置在滤网隔板上面，通过下方的分汽装置出来的蒸汽对固态酒醅进行蒸馏酿酒；液态酒醅不用放在滤网隔板上面，而是直接倒进蒸酒室中，也是通过分汽装置出来的蒸汽对液态酒醅进行蒸馏酿酒。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型酿酒装置的结构示意图；

图2为未安装回流管的酒尾回收装置剖视图。