[实用新型]一种蒸汽喷雾喷嘴

说明书

技术领域

本实用新型涉及喷雾喷嘴技术领域，特别是涉及一种蒸汽喷雾喷嘴。

背景技术

在化工行业和卷烟行业的烟丝生产线上，有很多需要通过蒸汽进行加湿、增温的场合。化工行业在原料的化学反应阶段，温度、湿度的变化均会造成原料的不完全反应，直接影响到最终产品的质量；卷烟行业在烟丝的生产线上，温度、湿度的变化会直接造成不合格产品。

由于目前国内外均没有厂家生产这类专用的蒸汽喷雾喷嘴，用户都是用现有的空气雾化喷嘴代用，用户一但选定一种现有的空气雾化喷嘴，其喷雾参数(喷雾角度、喷雾距离)是固定不变的，当需要调整工作环境的温度、湿度时，只有通过调整气体压力和液体压力，从而改变气体和液体的流量。

但是，液体的雾化粒径同样是靠气体的压力调整的，也就是说，通过调整气体压力改变蒸汽流量的同时还会影响液体的雾化粒径，液体的雾化粒径大小直接影响雾化效果，进而影响产品的质量，且蒸汽压力是由锅炉产生的，蒸汽压力的调整不像压缩空气那样方便。

另外，高温蒸汽产生的结垢容易堵塞普通的空气雾化喷嘴喷孔，使喷嘴不能正常工作。因此，一种在调整蒸汽流量的同时不会影响液体雾化粒径的专用蒸汽喷雾喷嘴亟待出现。

实用新型内容

本实用新型实施例中提供了一种蒸汽喷雾喷嘴，以解决现有技术中的通过改变气压调整气体流量时，液体的雾化粒径会受到影响的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例公开了如下技术方案：

一种蒸汽喷雾喷嘴，包括喷头，所述喷头包括一壳体，在所述壳体上设有进汽孔和出汽孔，所述壳体内还设有一内管，在所述内管与所述壳体之间设有第一空腔，所述第一空腔分别与所述进汽孔和所述出汽孔相连通；所述出汽孔为锥形孔，所述锥形孔的截面积由内向外逐渐减小；所述内管靠近出汽孔的一端为锥形管，所述锥形管的截面积由内向外逐渐减小，所述锥形管穿设在所述锥形孔内，且在所述锥形管与所述壳体之间留有空隙；所述内管与所述壳体沿所述内管的轴向活动连接。

优选地，所述内管上设有进液孔；所述内管内还设有一调节杆，所述调节杆与所述内管之间设有第二空腔；所述调节杆靠近锥形管的一端为锥形杆，所述锥形杆的截面积由内向外逐渐减小，所述锥形杆穿设在所述锥形管内，且在所述锥形杆与锥形管之间留有一定空隙；所述调节杆与所述内管沿所述调节杆的轴向活动连接。

优选地，所述调节杆上还设有旋流叶片，所述旋流叶片位于所述第二空腔内。

优选地，所述调节杆与所述内管之间通过螺纹活动连接。

优选地，所述喷头与所述内管之间还设有中间套，所述中间套伸入所述第一空腔的内部，所述中间套上设有用于使所述第一空腔内的流体旋转的切线口。

优选地，所述喷头远离所述出汽孔的一端与所述中间套固定连接，所述内管穿设在所述中间套的中心孔内。

优选地，所述中间套远离所述出汽孔的一端还设有外壳，所述外壳与所述中间套固定连接。

优选地，所述内管与所述外壳之间通过螺纹活动连接。

优选地，所述出汽孔外侧还设有球形安装座。

优选地，所述球形安装座与所述喷头通过螺纹固定连接。

由以上技术方案可见，本实用新型实施例提供的蒸汽喷雾喷嘴上设有锥形孔，在锥形孔内还设有锥形管，锥形管与锥形孔之间的空隙为气流出口，锥形管可相对锥形孔沿锥形管轴向移动，通过锥形管的移动可以改变气流出口的截面积，进而改变气流的流量，也就是说，本实用新型中的蒸汽喷雾喷嘴在不改变气压的情况下，通过改变气流出口的截面积改变气流的流量，即气流流量改变的同时不会影响液体的雾化粒径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种蒸汽喷雾喷嘴截面图；

图2为本实用新型实施例提供的一种蒸汽喷雾喷嘴使用状态一示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种蒸汽喷雾喷嘴使用状态二示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种蒸汽喷雾喷嘴使用状态三示意图；