[实用新型]一种不锈钢包覆垫片

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，特别涉及一种不锈钢包覆垫片。

背景技术

密封垫片是密封行业中不可或缺的一个重要部分，其主要作用是防止介质从密封的机构中泄漏。由于工作环境要求的不同，密封垫片的种类和样式也不尽相同。在用于化油器、箱体式的密封时，现主要采用石棉材料和无石棉纤维材料垫片。随着人们环保意识的增强，石棉材料已逐步被淘汰，而无石棉纤维材料的应用已经成为一种趋势，但是无石棉纤维材料的缺点在于其自身的抗拉强度较低。

为此，目前市面上还出现有不锈钢包覆垫片，如图1所示，其结构通常包括不锈钢本体1’，不锈钢本体1’的内孔周缘包覆有胶层2’，这种不锈钢包覆垫片的优点在于具有良好的密封性和补偿性，并且便于加工生产。然而，现有的不锈钢包覆垫片因结构设置不合理，使用过程中通常存在以下缺陷：第一，由于不锈钢本体1’内孔的包覆处形成有斜面21’，参见图2，从而导致垫片在使用过程中受压不均匀，容易造成液体介质泄漏；第二，由于垫片在加工时是将橡胶直接硫化在不锈钢本体1’上，当垫片被使用在高温、高压环境时，胶层2’容易发生松动变形，使得垫片的结构稳定性降低，影响使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单合理、密封效果较好、稳定性较高、使用寿命较长的不锈钢包覆垫片。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

本实用新型所述的一种不锈钢包覆垫片，包括不锈钢本体，所述不锈钢本体内孔的周缘包覆有胶层，所述胶层的截面包括半圆弧段及分别延伸设置于所述半圆弧段两端的平直段，两个所述平直段与所述半圆弧段配合形成“U”形，所述不锈钢本体内孔的周缘容置于两个所述平直段之间，两个所述平直段的外壁均涂覆有石墨层，所述不锈钢本体的内孔壁沿径向延伸设置有若干凸起，所述半圆弧段内部包裹有骨架，所述凸起的自由端穿入所述半圆弧段并与所述骨架相抵配合。

进一步地，所述骨架采用不锈钢材质制成。

进一步地，所述石墨层的厚度为0.05mm～0.1mm。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种不锈钢包覆垫片，通过将胶层的截面设置为由半圆弧段及两个平直段配合形成的“U”形，使不锈钢本体的内孔周缘容置于两个平直段之间，与现有技术相比，本实用新型在不锈钢本体内孔的包覆处更为平整，并且由于胶层采用半圆弧过渡，使得本实用新型在使用过程中受压更加均匀，不容易造成液体介质的泄漏；通过在平直段的外壁涂覆石墨层，当与法兰配合使用时，通过石墨层进一步提高了本实用新型与法兰的密封面之间密封性；通过设置若干凸起，有效对胶层起到周向限位，并且在胶层的半圆弧段内设置骨架，凸起的自由端与骨架相抵配合，不仅避免了胶层在高温、高压环境下因橡胶松动而产生变形，同时还有效提高了胶层的强度，使得本实用新型的稳定性更好，使用寿命更长。

附图说明

图1是现有不锈钢包覆垫片的整体结构示意图；

图2是现有不锈钢包覆垫片的截面示意图；

图3是本实用新型的剖视结构示意图。

图1至图3中：

1’、不锈钢本体；2’、胶层；21’、斜面；1、不锈钢本体；11、凸起；2、胶层；21、半圆弧段；22、平直段；23、骨架；3、石墨层。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

如图3所示的一种不锈钢包覆垫片，包括不锈钢本体1，不锈钢本体1内孔的周缘包覆有胶层2，胶层2的截面包括半圆弧段21及分别延伸设置于半圆弧段21两端的平直段22，两个平直段22与半圆弧段21配合形成“U”形，不锈钢本体1内孔的周缘容置于两个平直段22之间，与现有技术相比，本实用新型在不锈钢本体1内孔的包覆处更为平整，并且由于胶层2采用半圆弧过渡，使得本实用新型在使用过程中受压更加均匀，不容易造成液体介质的泄漏。

两个平直段22的外壁均涂覆有石墨层3，具体地说，石墨层3的厚度为0.05mm～0.1mm，当与法兰配合使用时，通过石墨层3进一步提高了本实用新型与法兰的密封面之间密封性。

不锈钢本体1的内孔壁沿径向延伸设置有若干凸起11，通过设置若干凸起11，有效对胶层2起到周向限位。半圆弧段21内部包裹有骨架23，骨架23采用不锈钢材质制成，凸起11的自由端穿入半圆弧段21并与骨架23相抵配合，在凸起11与骨架23的配合作用下，不仅避免了胶层2在高温、高压环境下因橡胶松动而产生变形，同时还有效提高了胶层2的强度，使得本实用新型的稳定性更好，使用寿命更长。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。