[实用新型]电线绞丝机

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车电线电缆制造领域，尤其涉及一种便于电线绞丝的电线绞丝机。

背景技术

在制造电线时，需要将多股铜丝绞成一股铜线，用于电线的制造，而由于使用通用的绞丝设备进行绞丝时，在绞丝的过程中需要将铜丝拉长以增加长度，但是有时会将铜丝拉断，造成材料的浪费，并且在绞丝时进行拉拽长度过量，则需要将多余的铜线剪去以适应产品型号，同样造成材料浪费，并且普通的绞丝机在绞丝后需要人工进行铜丝剪断，工作效率低。因此，解决铜丝绞线时拉力控制困难且效率低下的问题就显得尤为重要了。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于电线绞丝的电线绞丝机，通过夹紧夹和转动夹对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器对夹紧夹和转动夹收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关，方便确定铜丝拉长的长度，解决了铜丝绞线时拉力控制困难且效率低下的问题。

本实用新型提供一种电线绞丝机，包括机身，所述机身左侧设置有轨道，所述轨道上设置有移动装置，所述移动装置上设置有夹紧夹，所述机身上设置有转动夹，所述夹紧夹与移动装置之间、转动夹与机身之间设置有拉力检测器，所述机身上设置有报警灯，拉力检测器与报警灯电连接，所述轨道上设置有位置开关，通过位置开关控制移动装置和转动夹。

进一步改进在于：所述轨道两侧设置有标尺，所述标尺上设置有定位块，所述定位块在标尺上滑动。

进一步改进在于：所述移动装置后端设置有弹簧卸力器，所述弹簧卸力器穿过移动装置与夹紧夹相连，所述弹簧卸力器上设置有调节装置，通过调节装置调节弹簧卸力器的弹簧张力。

进一步改进在于：所述轨道下方设置有漏料槽，所述漏料槽左侧设置有挡料板。

进一步改进在于：所述转动夹内部设置有切断装置，所述切断装置内带有加热装置。

本实用新型的有益效果：通过夹紧夹和转动夹对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器对夹紧夹和转动夹收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关，方便确定铜丝拉长的长度，设置弹簧卸力器，防止瞬间拉力过大导致铜丝内部结构损坏，并且在转动夹内设置切断装置，自动对铜线进行切断，提高工作效率，减少材料消耗。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

其中：1-机身，2-轨道，3-移动装置，4-夹紧夹，5-转动夹，6-拉力检测器，7-报警灯，8-位置开关，9-标尺，10-定位块，11-弹簧卸力器，12-调节装置，13-漏料槽，14-挡料板。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详述，该实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

如图1所示，本实施例提供一种电线绞丝机，包括机身1，所述机身1左侧设置有轨道2，所述轨道2上设置有移动装置3，所述移动装置3上设置有夹紧夹4，所述机身1上设置有转动夹5，所述夹紧夹4与移动装置3之间、转动夹5与机身1之间设置有拉力检测器6，所述机身1上设置有报警灯7，拉力检测器6与报警灯7电连接，所述轨道2上设置有位置开关8，通过位置开关8控制移动装置3和转动夹5。所述轨道2两侧设置有标尺9，所述标尺9上设置有定位块10，所述定位块10在标尺9上滑动。所述移动装置3后端设置有弹簧卸力器11，所述弹簧卸力器11穿过移动装置3与夹紧夹4相连，所述弹簧卸力器11上设置有调节装置12，通过调节装置12调节弹簧卸力器11的弹簧张力。所述轨道2下方设置有漏料槽13，所述漏料槽13左侧设置有挡料板14。所述转动夹5内部设置有切断装置，所述切断装置内带有加热装置。通过夹紧夹4和转动夹5对铜丝进行绞丝处理，并且通过拉力检测器6对夹紧夹4和转动夹5收到的拉力进行测量，防止由于拉力过大造成铜丝断裂，且设置位置开关8，方便确定铜丝拉长的长度，设置弹簧卸力器11，防止瞬间拉力过大导致铜丝内部结构损坏，并且在转动夹5内设置切断装置，自动对铜线进行切断，提高工作效率，减少材料消耗。