[实用新型]一种试样自由端的对中装置有效
申请号: | 201520351346.6 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN204694540U | 公开(公告)日: | 2015-10-07 |
发明(设计)人: | 陆晓锋;王科强;郭金宇;刘仁东;王旭;吕冬;魏世同;林利;丁庶炜;徐鑫 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | G01N3/02 | 分类号: | G01N3/02 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 试样 自由 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及金属板材的动态力学性能测试技术领域,特别是涉及一种试样自由端的对中装置。
背景技术
在动态力学性能测试领域,有一种试样夹持方式是预先夹紧试样的静态端,而试样的动态端在一系列夹具围成的圆柱形腔体内保持自由状态(称为自由端)。待试验速度达到预设值后,相应试验机构再夹紧试样的自由端,进而完成后续的力学性能测试。
这种试样的自由端通常比较长,如果只对静态端进行对中,很难保证受自重影响的自由端的同步对中,从而难以实现高精度的对中。而且由于腔体狭小,如果对中精度不高,在较高速度下进行试验,自由端极易碰触夹具和腔体而受损弯折,最终造成试验失败,甚至设备损坏。
现有的对中装置因一系列夹具和圆柱形腔体的阻挡而无法触及试样的自由端。目前也没有专门针对这种位于受限空间内试样自由端的对中方案,因此进行这类试验前只能采用目测+手摸的粗放对中方式,很难保证测试结果的一致性,同时也与动态测试的高精度要求严重不相适应。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种试样自由端的对中装置,能够对处于圆柱形腔体受限空间内的金属板材试样的自由端进行对中。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案实现:
一种试样自由端的对中装置,包括对中锥、定位片、夹紧片、支撑杆、托盘,对中锥置于圆柱形腔体的内部,夹在试样自由端截面的两侧,定位片水平设置在对中锥的下方,支撑杆从定位片的下端向上穿过,支撑杆的下端与托盘固定连接,支撑杆的上端与圆柱形腔体的外侧临时固定,在定位片与托盘之间垫入不少于一个的夹紧片。
所述定位片整体呈U型结构,在定位片的上表面对称固定两个矩形片,两个矩形片的长度与试样的宽度相同。
所述对中锥呈多面体结构,包括锥面和平面,锥面朝向圆柱形腔体一侧,平面包括位于试样截面侧且与试样截面平行的平面,以及与试样截面垂直的对中锥底面。
所述夹紧片的形状与去除矩形片后的定位片相同。
与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:
一种试样自由端的对中装置,能够简单快捷地实现始终在受限空间内保持自由状态的试样自由端的高精度对中,从而保证试验结果的准确性,同时能够提高试验的成功率,降低设备损坏风险。
附图说明
图1是本实用新型一种试样自由端的对中装置的结构示意图;
图中:1、试样;2、自由端;3、圆柱形腔体;4、对中锥;5、定位片;6、夹紧片;7、支撑杆;8、托盘;9、矩形片;10、定位圆孔。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本实用新型进行详细地描述,但是应该指出本实用新型的实施不限于以下的实施方式。
如图1所示,钢板动态拉伸试样1宽度25mm,一种试样1自由端2的对中装置,包括对中锥4、定位片5、夹紧片6、支撑杆7、托盘8,对中锥4置于圆柱形腔体3的内部,夹在试样1自由端2截面的两侧,定位片5水平设置在对中锥4的下方,支撑杆7从定位片5的下端向上穿过,支撑杆7的下端与托盘8固定连接,支撑杆7的上端与圆柱形腔体3的外侧临时固定,在定位片5与托盘8之间垫入不少于一个的夹紧片6。
所述定位片5整体呈U型结构,定位片5的上表面对称固定两个矩形片9,两个矩形片9的长度与试样1的宽度相同均为25mm。
在定位片5上、U形槽的边缘设置有两个定位圆孔10,两个矩形片9的固定位置是以两个定位圆孔10的中心线为轴对称设置的,同时两个矩形片9的长度方向与两个定位圆孔10孔心的连线平行。当两个定位圆孔10被固定好位置后,矩形片9恰好卡在两个对中锥4之间,此时试样1垂直于对中锥4的侧平面。
所述对中锥4呈多面体结构,包括锥面和平面,锥面朝向圆柱形腔体3的内表面,平面包括位于试样1截面侧且与试样1截面平行的对中锥4的侧平面,以及与试样1截面垂直的对中锥4的底面。
所述夹紧片6的形状与去除矩形片9后的定位片5相同。夹紧片6的数量共有200片,厚度范围0.01mm~1mm,每间隔0.01mm至少有一片。在托盘8与定位片5之间依次插入适当厚度和数量的夹紧片6,使定位片5与对中锥4上移,直至对中锥4卡在圆柱形腔体3的上端面,此时完成试样1自由端2的精确对中。
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