[实用新型]一种陶瓷插芯倒角加工装置有效
申请号: | 201520351441.6 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN204771935U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 陈伟;李近一 | 申请(专利权)人: | 昆山迎翔光电科技有限公司 |
主分类号: | B24B9/06 | 分类号: | B24B9/06;B24B41/06 |
代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 张海英;林波 |
地址: | 215300 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 陶瓷 倒角 加工 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于陶瓷插芯加工领域,具体涉及一种陶瓷插芯倒角加工装置。
背景技术
近年来,随着信息时代的快速发展,网络工程得到了突飞猛进的发展,网络用户逐年增加,然而网络用户对网速的要求也越来越高。因此,越来越多的网络用户都选用了能使网速传递较快的光纤传输。
光纤连接器是把光纤的两个端面精密的对接起来,使发射光纤输出的光能量最大限度地耦合到接收光纤中。陶瓷插芯是这种光纤连接器的核心部件,陶瓷插芯在使用中能保证光路畅通,信号损耗小;但由于陶瓷插芯一般为体积较小的外表面呈近圆柱体结构,加上其为易碎的陶瓷材质,如对陶瓷插芯的毛坯进行倒角加工时,就需要将其夹持牢固,然后再对其进行倒角加工处理。现有的夹具在转动时容易与陶瓷插芯固定不牢,使陶瓷插芯受到磨损,并且影响倒角加工的精度。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的之一在于提供一种夹持牢固、保护陶瓷插芯免受磨损的陶瓷插芯倒角加工装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种陶瓷插芯倒角加工装置,包括箱体、控制机构、夹持机构和倒角机构;
所述控制机构设于所述箱体的顶部以控制所述夹持机构和所述倒角机构自动工作;所述夹持机构设于所述箱体的内部,所述夹持机构包括夹持机座、设于所述夹持机座的一端的夹具、设于所述夹持机座的另一端的夹持气缸和转动机构,所述夹持气缸连接所述夹具并驱动所述夹具的外胀与夹紧;所述转动机构连接所述夹具并驱动所述夹具转动,所述转动机构通过皮带连接有夹持电机,所述夹具包括多级依次排布的锁嘴,相邻两级所述锁嘴包括不同数目的锁片,且每个锁片的内侧设置有防滑膜;所述倒角机构设于所述箱体的内部并与所述夹持机构相对设置。
进一步地,所述夹具包括两级所述锁嘴。
进一步地,两级所述锁嘴的一级所述锁嘴包括三个锁片,二级所述锁嘴包括五个锁片。
进一步地,所述倒角机构包括机座,所述机座上端设有倒角电机,所述倒角电机的靠近所述夹具的一端设置有磨具,所述倒角电机的另一端设置有推进气缸,所述机座的上部设置有滑轨,所述推进气缸推动所述倒角电机在所述滑轨上滑动,以使所述磨具与固定于所述夹具上的陶瓷插芯的端部对接,实现倒角。
进一步地,所述防滑膜为硅胶防滑膜。
进一步地,所述防滑膜为橡胶防滑膜。
进一步地,所述陶瓷插芯倒角加工装置还包括设于所述夹持机座上端的清理机构以清理倒角处理后产生的碎屑。
进一步地,所述清理机构为通过转动轴与所述夹持机座连接的风扇,所述风扇与陶瓷插芯的倒角一端对应设置,所述风扇包含有五片扇页。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:一种陶瓷插芯倒角加工装置,包括箱体、控制机构、夹持机构和倒角机构;所述控制机构设于所述箱体的顶部以控制所述夹持机构和所述倒角机构自动工作;所述夹持机构设于所述箱体的内部,所述夹持机构包括夹持机座、设于所述夹持机座的一端的夹具、设于所述夹持机座的另一端的夹持气缸和转动机构,所述夹持气缸连接所述夹具并驱动所述夹具的外胀与夹紧;所述转动机构连接所述夹具并驱动所述夹具转动,所述转动机构通过皮带连接有夹持电机,所述夹具包括多级依次排布的锁嘴,相邻两级所述锁嘴包括不同数目的锁片,且每个锁片的内侧设置有防滑膜;所述倒角机构设于所述箱体的内部并与所述夹持机构相对设置;夹具上包括多级依次排布的锁嘴,相邻两级所述锁嘴包括不同数目的锁片,使夹具将陶瓷插芯夹持更加牢固,每个锁片的内侧设置有防滑膜,防止夹具对陶瓷插芯表面的磨损。另外,清理机构可以及时清理倒角处理后产生的碎屑,并可以散掉磨具对陶瓷插芯的倒角加工处理时产生的热量。
附图说明
图1为本实用新型的一种陶瓷插芯倒角加工装置的结构示意图。
附图标记如下:
1-箱体;2-控制机构;31-夹持气缸;32-夹具;33-夹持机座;34-夹持电机;41-推进气缸;42-机座;43-磨具;44-倒角电机;45-滑轨;5-皮带;6-陶瓷插芯;7-清理机构。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
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