[实用新型]一种榨油机

权利要求书

1.一种榨油机，其特征在于：它包括有榨膛(1)、榨杆(2)、料斗(3)、主机、加热单元(5)，其中，所述榨膛(1)水平装于主机上固定，其一端部为入料端，其另一端部为出渣端，其入料端的膛身顶部开设有入料口(101)，其出渣端的端口处可拆式连接有中空排渣头(6)，其两端部之间的膛身上沿其周向分布有多个长条形出油口(102)，其内部中空腔为正内六角直孔；所述料斗(3)设置在榨膛(1)的上方，其出料口对应于该榨膛(1)的入料口；所述长条形出油口(102)的长度方向在榨膛(1)的轴向上，所述正内六角直孔的每条边各自对应一个长条形出油口(102)，且所述长条形出油口(102)偏离相应正内六角直孔的边中点，其与相应边中点间的夹角不超过10°；所述榨杆(2)为套设于榨膛(1)的正内六角直孔中的锥形推料螺杆，其与榨膛(1)的正内六角直孔壁之间保持间隙，其斜度大的一端部上的螺旋槽深，且该端穿过榨膛(1)的入料端口与主机连接，由主机带动榨杆(2)旋转进行推料，所述榨杆(2)另一端部上的螺旋槽浅，且该端伸进中空排渣头(6)的腔体内，与该中空排渣头(6)的内腔壁间保持出渣间隙；所述加热单元(5)安装在榨膛出渣端的膛身上，为该榨膛出渣端的膛身加热，进而加热榨膛出渣端内的料渣，以使得进入上述出渣间隙的料渣能够热挤压成型为干渣排成。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：它还包括有不定向拨料单元，所述不定向拨料单元包括有拨料杆(701)及带动该拨料杆(701)对料斗(3)中的原材料进行不定向拨料以使原材料能够有序落料的拔料电机(702)。

3.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述料斗(3)的入料口(301)处装有变径塞子，以适应不同的压榨原材料。

4.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨膛(1)与主机连接是通过榨膛固定套(8)配合连接，并用两支榨膛固定销(9)竖直插入固定，其中，所述两支榨膛固定销(9)位于榨膛(1)的两侧，该榨膛固定销(9)插入榨膛固定套(8)时，用半圆贴住榨膛(1)，另外半圆贴住榨膛固定套(8)；所述榨膛固定套(8)上开设有与榨膛(1)上的入料口(101)对应的开口(801)。

5.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述主机包括有呈直角形的机壳(401)及分别置于该机壳(401)内的蜗杆转蜗轮变速箱(402)、大扭矩无刷电机(403)、散热风扇(407)、智能控制电路板(408)，其中，所述大扭矩无刷电机(403)的机身水平安装在机壳(401)的竖直壳体底部，所述蜗杆转蜗轮变速箱(402)通过变速箱固定板(404)装于大扭矩无刷电机(403)的机身顶部，由该大扭矩无刷电机(403)通过同步带(405)传动；所述榨杆(2)与蜗杆转蜗轮变速箱(402)的动力输出轴(406)通过转接法兰(10)连接，且其连接的一端杆身上装配有圆柱滚子轴承(11)；所述散热风扇(407)和智能控制电路板(408)分别安装在机壳(401)的竖直壳体侧壁上；所述榨膛(1)和加热单元(5)均位于机壳(401)的水平壳体内。

6.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述加热单元(5)包括有外壳(501)及置于该外壳(501)内的加热块(502)，其中，所述加热块(502)采用力下压式结构，通过配套的固定螺丝(503)、隔热电木(504)、弹簧(505)，使其能够紧贴在榨膛出渣端的上半部膛身上，并确保压榨油品时榨膛(1)的温度在80℃－90℃间；所述隔热电木(504)置于加热块顶面与外壳内顶面间，所述弹簧(505)放置在隔热电木(504)的底部安装槽内，其一端与安装槽槽顶相抵触，其另一端抵触于加热块顶面，所述固定螺丝(503)带螺纹的一端竖直往下依次穿过外壳顶部、隔热电木(504)、弹簧(505)后连接于加热块(502)。

7.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述榨膛(1)的出渣端口处加装有配合于中空排渣头(6)的排渣挡料盖(12)。

8.根据权利要求1所述的一种榨油机，其特征在于：所述长条形出油口(102)与相应边中点间的夹角为6.84°。