[实用新型]一种DEMO工艺的铝管加工系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械设备领域，具体来说是一种DEMO工艺的铝管加工系统。

背景技术

现有的铝管加工生产系统主要包括冷挤机、螺纹机、退火炉、内壁喷涂机、固化炉等。冷挤压机是将原料铝圆片挤压胚管的设备，一般是将铝圆片整理并规则的送入冲压型腔，在曲轴的作用下，将圆片一次冷挤成型，形成的胚管自动托料，经输送链有序的将胚管输出。冷挤机可以与螺纹及的落料槽连接。螺纹机是将胚管进行修饰成形的设备，包括切管头，压管口螺纹，切管尾等。螺纹机将坯管由落料槽经推杆运动插入芯轴，芯轴经分度机构的间隙运动进入下一个工位进行后续工作，经螺纹机加工好的铝管再经平皮带的引导经退火炉的输送船进入后续退火工序等完成铝管的制造，铝管成品落至整料装置，经外观检查确认铝管外观是是否有不良黑管、压上、沙眼、氧化等不良状况，再经检测装置确认铝管的宽度、厚度、弯面、侧弯等各项指标是否达到要求，然后将合格的铝管产品打包、装箱、封箱和成品入库，上述铝管加工流程成为铝管DEMO工艺。

现有技术在铝管成品落至接料板待外观人员检查的工序中，铝管成品落在整料槽中参差不齐，易影响后续外观检查人员的工作效率，且外观检查人员由于铝管成品放置的参差不齐，拿取检查时会造成品质不良面弯、侧弯、划伤。此外，在经检测装置确认铝管指标的工序中，铝管插入圆柱状导料轮进行检测，由于检测指标的工序需要一定的时长，铝管和导料轮之间会产生摩擦，易导致铝管内径变形或压伤。

实用新型内容

鉴于上述现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提出一种DEMO工艺的铝管加工系统，采用该系统铝管外观检查工序及铝管指标检测工序的装置相对于采用传统装置比较，提高了工作效率、提升了产品合格率。

本实用新型的目的将通过以下技术方案得以实现：

一种DEMO工艺的铝管加工系统，包括冷挤机、螺纹机、退火炉、内壁喷涂机、固化炉、印刷机、涂尾胶机、检验机，在涂尾胶机出料口出口设有整料装置，所述整料装置包括水平设置的接料板，在接料板下方设置有气缸，气缸的活塞杆端部固定连接有水平设置的连接板，连接板上设置有竖直方向的推板，所述推板随着气缸活塞杆的伸缩在接料板上开设的槽体内滑动，推板上端高出接料板上表面。

本实用新型进一步地，所述检验机上的导料轮内设置有导料轴承。

本实用新型进一步地，设置一底座，使气缸固定设置在底座上，使所述接料板架设在底座上。

本实用新型进一步地，所述接料板由形状相同的数块矩形板相互并列组成，相邻矩形板之间的空隙形成槽体。

本实用新型进一步地，所述推板与槽体的数量相同。

本实用新型进一步地，包含三块推板。

本实用新型进一步地，所述推板包括矩形板或凹型板。

本实用新型的有益效果主要体现在：通过本实用新型设置的整料装置，将铝管成品落在接料板中参差不齐的现象进行改善，可将铝管成品整理整齐，从而提高后续外观检查人员的工作效率，避免参差不齐造成铝管成品面弯、侧弯、划伤；此外，在检验机上的导料轮中加设导料轴承，避免铝管和导料轮之间产生摩擦，放置铝管内径变形或压伤。

附图说明

图1是本实用新型DEMO工艺的铝管加工系统的示意图；

图2是本实用新型DEMO工艺的铝管加工系统中整料装置的结构示意图；

图3是本实用新型DEMO工艺的铝管加工系统中检验机上导料轮的剖视图。

具体实施方式

本实用新型揭示了一种DEMO工艺的铝管加工系统，有别于传统DEMO工艺的铝管加工系统。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。