[实用新型]一种工业用肉丸加工装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工业用肉丸加工装置。

背景技术

肉丸加工时，为了迎合消费者的喜爱，会进行油炸后再上料粉，从而使其更加美味，而目前的加工设备在使用时，往往结构复杂，加工效率低，不适于工业大批量加工生产。因此，针对上述问题是本实用新型研究的对象。

实用新型内容

为了解决现有的技术不足，本实用新型提供了一种工业用肉丸加工装置。

本实用新型的特征在于：

一种工业用肉丸加工装置，包括油炸机架和上酱机架，所述油炸机架的一侧设有油锅，其特征在于：所述油锅内设有一外端连接到油锅内壁上的螺旋状隔板，位于螺旋状隔板所形成的油锅槽道内安设有螺旋状电加热元件，位于螺旋状隔板中心的油锅上设有一进油口，位于螺旋状隔板外端的油锅上设有一出油口，从油锅的进油口至油锅的出油口的油路上设有连接到油锅上的翻转调速机构，所述翻转调速机构包括一两端铰接于油锅壁上的调速转轴及径向连接于调速转轴上的叶片，所述调速转轴由设于油炸机架上的步进电机驱动,位于油锅出油口上方设有一固定在油炸机架另一侧上的链式输送网带，所述链式输送网带沿带体运动方向上均布有若干弧形状丸子捞勺，所述链式输送网带的进料侧位于油锅内壁与螺旋状隔板最外侧之间的油路上方，所述链式输送网带的出料侧的下方设有一固定于上酱机架上的倾斜状布设的筛网，位于筛网两侧的上酱机架上分别设有一对支杆，所述的一对支杆的上端经弹簧与一用以盛放料粉的振动料槽的一侧固连，所述振动料槽位于筛网的中下部上方，所述振动料槽的槽底开设有若干下料孔，位于筛网下方的上酱机架上设有回收槽,所述振动料槽旁侧固连有一振动电机,所述筛网的出料侧上连接有用以收集肉丸的收集槽,所述回收槽槽内设有一将回收料粉及回收肉丸分隔开来的隔板。

其中，所述进油口与一输油泵的出油口管路连接，所述出油口与一固连于油锅下方油炸机架上的油体暂存罐管路连接，所述油体暂存罐与所述输油泵的进油口管路连接。

所述油锅的出油口上设有一层滤网，所述油锅的进油口与所述输油泵的出油口之间还设有一用以控制油体流向的单向阀。

位于链式输送网带的下方的油炸机架上设有一用以回收油体的油槽。

本实用新型的优点：本实用新型构造简单，操控便捷，油炸及上料效果好，生产效率高，能有效保障工业生产需求。

附图说明

图1为本实用新型实施例整体结构示意图，

图2为本实用新型实施例油锅部分的结构示意图，

图3为本实用新型实施例油锅部分的俯视结构示意图。

具体实施方式

参考图1至图3，本实用新型涉及一种工业用肉丸加工装置，包括油炸机架1和上酱机架2，所述油炸机架的一侧设有油锅3，所述油锅内设有一外端连接到油锅内壁上的螺旋状隔板4，位于螺旋状隔板所形成的油锅槽道内安设有螺旋状电加热元件5，位于螺旋状隔板中心的油锅上设有一进油口6，位于螺旋状隔板外端的油锅上设有一出油口7，从油锅的进油口至油锅的出油口的油路上设有连接到油锅上的翻转调速机构，所述翻转调速机构包括一两端铰接于油锅壁上的调速转轴8及径向连接于调速转轴上的叶片9，所述调速转轴由设于油炸机架上的步进电机10驱动，位于油锅出油口上方设有一固定在油炸机架另一侧上的链式输送网带11，所述链式输送网带沿带体运动方向上均布有若干弧形状丸子捞勺12，所述链式输送网带的进料侧位于油锅内壁与螺旋状隔板最外侧之间的油路上方，所述链式输送网带的出料侧的下方设有一固定于上酱机架上的倾斜状布设的筛网13，位于筛网两侧的上酱机架上分别设有一对支杆14，所述的一对支杆的上端经弹簧15与一用以盛放料粉的振动料槽16的一侧固连，所述振动料槽位于筛网的中下部上方，所述振动料槽的槽底开设有若干下料孔17，位于筛网下方的上酱机架上设有回收槽18,所述振动料槽旁侧固连有一振动电机19,所述筛网的出料侧上连接有用以收集肉丸的收集槽20,所述回收槽槽内设有一将回收料粉及回收肉丸分隔开来的隔板21。本装置的链式输送网带具有漏油的网状结构且成倾斜布设，以便捞勺中的油体通过自重回流到油锅内。通过对翻转调速机构转轴转动方向的控制，使油体速度发生变化，与油体同向，则加速油体速度，与油体反向，则减慢油体速度，从而达到油速调节的目的，而同时叶片旋转过程中还能翻转丸子，使其油炸效果更好，从而间接保障油炸程度。

为了实现油锅内的油体循环使用，上述进油口与一输油泵22的出油口管路连接，所述出油口与一固连于油锅下方油炸机架上的油体暂存罐23管路连接，所述油体暂存罐与所述输油泵的进油口管路连接。