[实用新型]一种摩天轮式拼板机

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材加工设备技术领域，具体涉及一种摩天轮式拼板机。

背景技术

拼板机是将经过处理后的小块木材拼接成大木材，提高了木材的利用率,广泛应用于木材加工，家具制造、造船等行业的各种木材拼接。拼板的具体步骤是把要胶合的板料之间涂上胶水，通过物理方式压平压紧，经过3-5小时稳定待干，既完成木材的拼板过程。

但目前的一些拼板机存在着一些缺陷，有的设备占地面积大、浪费空间；有的设备操作不灵活、实用性差；有的设备操作需要大量的人力、劳动强度大；有的设备夹持力度小、拼版效果不佳，而且拼板过程耗时长，效率低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，我们提出了一种摩天轮式拼板机，解决了的问题，达到了目的。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种摩天轮式拼板机，包括支撑架、传动机构和夹持装置；所述支撑架设置有两个，所述两个支撑架均包括上导板、下导板、连接板一和支撑腿，所述上导板和下导板均为开口朝内且前后贯通的U形槽结构，所述上导板与下导板相互平行，所述上导板和下导板的左端之间、上导板和下导板的右端之间均通过所述连接板一固定；所述连接板一外侧的中部均焊接有所述支撑腿，所述支撑腿为倒V形结构，所述支撑腿的顶端均焊接有带座轴承；

所述传动机构包括伺服电机、主转轴、从转轴、主链轮、从链轮和链条，所述伺服电机设置于左侧前端的所述支撑腿左方，所述伺服电机的输出轴与所述主转轴键连接，所述主转轴的两端分别安装于前端的左右两个所述带座轴承内，所述主转轴的左部和右部均安装有所述主链轮，所述从转轴的两端分别安装于后端的左右两个所述带座轴承内，所述从转轴的左部和右部均安装有所述从链轮，所述从链轮与主链轮均通过所述链条连接；

所述链条包括内链板、外链板、销轴、滚子和滑块，两条所述链条相对侧的外链板为L形结构，两条所述链条另一侧的外链板外侧安装有所述滑块，所述滑块为矩形结构，所述滑块的中部与所述销轴活动连接；

所述两条链条之间安装有所述夹持装置，所述夹持装置包括若干排安装架和所述安装架内的若干拼板夹，所述安装架包括安装板、连接板二和两个平行且开口相对设置的角铁，所述两个角铁水平部的左端顶面之间、两个角铁水平部的右端顶面之间均通过所述连接板二连接，所述两个角铁水平部的左右两端底面分别与所述两条链条相对侧的外链板螺接；所述两个角铁的水平部之间卡设有若干对所述安装板，所述每对安装板之间均螺接有一个所述拼板夹，所述拼板夹包括支撑臂、丝杠、固定钳口、活动钳口、安装块和限位板；所述支撑臂为为矩形结构且中部开设有前后贯通的槽，所述支撑臂的槽内设有所述丝杠，所述支撑臂的上部前侧安装有所述固定钳口，所述支撑臂的中部前侧安装有所述活动钳口，所述活动钳口为直三棱柱结构，所述活动钳口的底端焊接有所述安装块，所述安装块设有与所述丝杠相适配的内螺纹孔，所述丝杠贯穿所述安装块的内螺纹孔，所述限位板安装于所述支撑臂的中部后侧，所述限位板与所述安装块底部铰接。

优选的，所述支撑腿的下端之间均安装有加强杆。

优选的，所述滑块与所述上导板和下导板的槽相适配。

优选的，所述连接板二、两个角铁两端的水平部和两条链条相对侧的外链板依次层叠并通过两端的螺栓固定在一起。

优选的，所述支撑臂均垂直于所述两个角铁的水平部。

优选的，所述夹持装置前侧的上端设有气动伸缩压料装置。

通过上述技术方案，本实用新型提出的一种摩天轮式拼板机，通过设置矩形结构且中部开设有前后贯通槽的上导板和下导板与外链板上的滑块相配合，以此减小链条的压力，也使得整个设备受力平衡更加稳定；通过设置带座轴承支撑主转轴和从转轴，主转轴和从转轴的两端分别安装主链轮和从链轮，且主链轮与从链轮通过链条连接，通过将两条链条相对侧的外链板设为L形结构，方便与夹持装置的安装架安装在一起；通过设置伺服电机带动主转轴、主链轮、从转轴和从链轮运动，进而带动整个夹持装置做圆周运动；通过设置拼板夹，可将待拼的小板材通过胶水粘合在一起放置于所述拼板夹上，并通过固定钳口和丝杠上运动的活动钳口夹持挤压；并通过在夹持装置前侧的上端设置气动伸缩压料装置辅助提供拼板夹的压力，使得夹持效果更好。本实用新型结构采用立体摩天轮式，占地面积小、节约空间；拼板机操作简单灵活、实用性能强，减轻劳动强度且提高了拼板效率高。

附图说明