[实用新型]一种双下料口漏斗

说明书

技术领域

本实用新型涉及烧结设备技术领域，特别是涉及一种双下料口漏斗。

背景技术

某烧结作业现场，设置两台烧结机同时作业，其散料系统采用一对一设计模式，正常情况下，一条整粒系统对应一条散料系统，即其下料漏斗(单口)固定对应一条皮带，为对应的烧结机卸料。由于设计、机械、电器、人员操作及作业环境等因素导致散料系统故障事故频发，一旦出现散料系统故障就不得不停机启用备用系统，即俗称倒系统，耗时一般平均需要10-15分钟。极端情况，两条系统先后同时出现故障的情况也时有发生，备用系统来回倒，导致烧结机停机的时间更长，严重制约着烧结机生产作业率。

发明内容

为克服现有技术缺陷，本实用新型解决的技术问题是提供一种双下料口漏斗，使冷筛系统漏斗同时对应两台烧结机的散料系统皮带，通过电动插板控制给哪条皮带供料，可解决因散料系统故障造成烧结机停机问题，提高烧结机生产作业率。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种双下料口漏斗，包括漏斗本体和电动插板，其特征在于，所述漏斗本体由钢结构加工制成，设有一个受料口，两个下料口，每一个下料口上设一电动插板。

所述电动插板通过PLC信号连接到主控室。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)两台烧结机可以同时对应各自的散料系统皮带，实现了二个散料系统对皮带的互为倒用，充分发挥散料系统和皮带的各自作用；

2)两条散料系统互为备用，通过电动插板控制给哪条皮带供料，可解决因散料系统故障造成烧结机停机问题，提高烧结机生产作业率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意主视图；

图2是本实用新型的结构示意俯视图。

图中：1-漏斗本体  2-电动插板  3-下料口  4-受料口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明：

见图1-图2，本实用新型涉及一种双下料口漏斗，包括漏斗本体1和电动插板2，所述漏斗本体1由钢结构加工制成，设有一个受料口4，两个下料口3，每一个下料口3上设一电动插板2。

所述电动插板2通过PLC信号连接到主控室，可以实现远程操控电动插板2，以决定给哪条皮带供料。

正常工作情况下，两个下料口3中的一个处于常开(电动插板2打开)状态对应一条皮带(如皮带Ⅰ)，另一个处于关闭状态(电动插板2关闭)对应另一条皮带(如皮带Ⅱ)。一旦出现故障或检修设备时，可关闭对应皮带Ⅰ的常开下料口3，打开对应皮带Ⅱ的常闭下料口3，让物料走皮带Ⅱ，即采用“两走一”方式，可避免因故障或检修设备造成烧结机停机问题，提高烧结机生产作业率。