[实用新型]管式污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及大气污染控制领域，特别是指一种管式污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统。

背景技术

湿式静电除尘器采用液体冲刷集尘极表面来进行清灰，可有效收集微细颗粒物(PM2.5粉尘、SO3酸雾和气溶胶等)、重金属(Hg、As、Se、Pb和Cr等)、有机污染物(多环芳烃和二恶英等)等。湿式静电除尘器由于其具有高效的烟尘捕集效率，适用于含湿烟气的处理，被广泛应用在电厂、钢厂湿法脱硫之后含尘烟气的处理上。湿式静电除尘器进行烟气净化要经历荷电、收集和清灰三个阶段。湿式静电除尘器将外部高压电场引入除尘器内电极，使电极放电，从而使微小尘粒向集尘板移动沉积，最后由喷淋水进行冲洗，完成整个除尘过程。

湿式静电除尘器是设置在脱硫塔后续的装置，一般安装方式有塔顶式及地上式。其中，塔顶式采用下进上出的烟气流动方式，在烟气向上运动过程中充分与电场电荷作用，并在湿环境中与向下的喷淋水实现对流，除尘效果优于地上式安装方式，同时塔顶式安装方式相较于地上式安装方式可节省土地，所以湿式静电除尘器的安装方式优先选择塔顶式湿式静电除尘器。

目前，现有技术中湿式静电除尘器，经过冲洗后的污水直接在重力作用下落入脱硫塔，进入脱硫系统，这将导致一系列的问题：脱硫系统建于湿式静电除尘器之前，水系统负荷仅为脱硫水量，而湿式静电除尘器冲洗水量十分大，直接排入脱硫塔会使脱硫水系统负荷瞬间增大，破坏脱硫系统水平衡，严重时脱硫水系统无法承受除尘排污水，导致脱硫系统故障甚至停炉。如果同时对脱硫水负荷进行改造，则造价高，经济性低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够保证脱硫系统稳定工作的管式污水收集装置、湿式静电除尘器及除尘系统。

为解决上述技术问题，本实用新型提供技术方案如下：

一种管式污水收集装置，包括金属框架及设置在所述框架内部的隔板，所述隔板上设置有至少一个通孔，所述通孔上设置有顶端遮挡且上部侧面开口的进气管。

进一步的，所述进气管为倒L型的弯管，或者，所述进气管为带有上盖且侧壁开口的管状结构。

进一步的，所述隔板的坡度为0.1％-10％。

进一步的，所述隔板的坡度为1％-5％。

进一步的，所述管式污水收集装置的侧面设置有污水排出口。

进一步的，所述通孔为至少两个且在所述隔板上均匀分布。

进一步的，所述通孔的直径为250毫米，所述进气管的直径为250毫米。

进一步的，所述隔板和进气管均采用金属材料，所述隔板焊接在所述金属框架内部，所述进气管焊接在所述隔板上。

一种湿式静电除尘器，包括集尘室，所述集尘室的上部设置有喷淋系统，所述集尘室的下部设置有上述的管式污水收集装置。

一种除尘系统，包括脱硫塔，所述脱硫塔的塔顶上设置有烟气出口烟道，所述脱硫塔和烟气出口烟道之间设置有湿式静电除尘器，所述湿式静电除尘器为上述的湿式静电除尘器。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型应用时，将管式污水收集装置设置在湿式静电除尘器的集尘室的下部，湿式静电除尘器设置在脱硫塔和烟气出口烟道之间，设备正常工作时，烟气从脱硫塔顶部进入湿式静电除尘器底部的管式污水收集装置，气体从隔板的通孔中向上均匀进入湿式静电除尘器的集尘室内，在电场作用下，烟气中的粉尘沉降在集尘室内集尘极上，开启除尘器顶部的喷淋装置，对集尘极进行冲洗，冲洗后污水落入管式污水收集装置，避免了现有技术中经过冲洗后的污水直接在重力作用下落入脱硫塔中，导致脱硫系统出现故障甚至停炉的现象。

附图说明

图1为本实用新型的管式污水收集装置的结构示意图；

图2为本实用新型的除尘系统的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

一方面，本实用新型提供一种管式污水收集装置1，如图1所示，包括金属框架11及设置在金属框架11内部的隔板12，隔板12上设置有至少一个通孔13，通孔13上设置有顶端遮挡且上部侧面开口的进气管14。

图1中，向上的箭头表示烟气方向，向下的箭头表示污水落入方向。