[实用新型]冲反披锋孔模具结构有效
申请号: | 201520353181.6 | 申请日: | 2015-05-27 |
公开(公告)号: | CN204724683U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 陈宗明;李晶;郭新强;迟彬;杨顺;左光辉 | 申请(专利权)人: | 亿和精密工业(中山)有限公司 |
主分类号: | B21D28/34 | 分类号: | B21D28/34;B21D45/04 |
代理公司: | 广州嘉权专利商标事务所有限公司 44205 | 代理人: | 肖军 |
地址: | 528400 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲反披锋孔 模具 结构 | ||
技术领域
本实用新型涉及冲反披锋孔模具结构。
背景技术
冲压模具是一种常用的生产工具,实际生产过程中常常用到多次冲压工艺,即一套模具上面装有多个凸模冲头。为了能方便的处理冲压废料,凸模冲头统一装在上模上,这样冲压废料能直接落在下模中进而排到模具外。但是有些产品要求冲孔的披锋朝上,这种情况下,对于需要多次冲压的产品,如果采用传统的方法依然将凸模冲头安装在上模上,那么不但需要两套生产模具,而且产品在两套生产模具间的衔接与定位非常的麻烦和困难,势必降低生产效率、影响产品质量、增加工人的工作量;如果全部的冲头安装在同一套模具上面,那么冲反披锋孔的凸模冲头需要安装在下模上,这时由于冲压废料是往上走的,不易排放,因此解决反披锋孔冲压废料的排放问题非常地必要。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型提供冲反披锋孔模具结构,其能解决冲反披锋孔的冲压废料的排放问题,使得正披锋孔和反披锋孔的生产能在一套模具中完成,保证产品生产要求和质量,提高生产效率,减少工人的工作量。
为解决上述技术问题,本实用新型冲反披锋孔模具结构,包括上模座、与该上模座依次相连的夹板组件和脱料板组件、下模座、安装在该下模座上的下模板组件,夹板组件上安装有正披锋孔凸模,其还包括安装在下模板组件上的反披锋孔凸模、与该反披锋孔凸模配套的下脱料板和凹模以及用于排放该反披锋孔凸模的冲压废料的排料机构,凹模安装在脱料板组件上。
采取上述的结构设计后,冲反披锋孔的冲压废料经排料机构排出冲压模具,解决了冲反披锋孔的冲压废料的排放问题,使得正披锋孔和反披锋孔的生产能在一套模具中完成,保证产品生产要求和质量,提高生产效率,减少工人的工作量。
进一步,排料机构包括一安装在反披锋孔凸模正中间的顶料组件和一开设在凹模的上侧且与凹模相通的排料槽。冲压时,对冲反披锋孔而言,当闭模过程完成,冲反披锋孔的废料进入凹模,当要开模时,顶料组件将冲压废料顶向排料槽,冲压废料经排料槽排到模具外。
再进一步,顶料组件包括一顶针、一与该顶针相连的弹簧,该弹簧的另一端安装在反披锋孔凸模上,当弹簧处于自然状态时,顶针的上端面凸出下脱料板的上端面。这样在冲压过程中,顶料组件能够自动完成将冲压废料自动顶向排料槽的功能。
再进一步,排料槽的一端与外界连通,另一端与一高速气流进风口连通,高速气流将冲反披锋孔的冲压废料从排料槽中吹出,冲压废料的排出非常的简单。
再进一步,高速气流由一高速气源提供。
再进一步,夹板组件包括上垫板和上夹板,上模座、上垫板和上夹板通过螺柱依次固定连接在一起,脱料板组件包括止挡板和脱料板,上模座、止挡板和脱料板通过螺柱依次固定连接在一起,下模板组件包括下模板和下垫板,下模板、下垫板和下模座通过螺柱依次固定连接在一起。上垫板可起到支撑和缓冲上夹板的作用,下垫板可起到支撑和缓冲下模板的作用,止挡板可起到导正冲头的作用。
再进一步,下脱料板通过螺柱与下模座相连。
本实用新型的有益效果是:本产品能解决冲反披锋孔的冲压废料的排放问题,使得正披锋孔和反披锋孔的生产能在一套模具中完成,保证产品生产要求和质量,提高生产效率,减少工人的工作量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,冲反披锋孔模具结构,包括上模座1、与该上模座1依次相连的夹板组件2和脱料板组件3、下模座10、安装在该下模座10上的下模板组件9,夹板组件2上安装有正披锋孔凸模4,其还包括安装在下模板组件9上的反披锋孔凸模6、与该反披锋孔凸模6配套的下脱料板7和凹模8以及用于排放该反披锋孔凸模6的冲压废料的排料机构5,凹模8安装在脱料板组件3上。
采取上述的结构设计后,冲反披锋孔的冲压废料经排料机构5排出冲压模具,解决了冲反披锋孔的冲压废料的排放问题,使得正披锋孔和反披锋孔的生产能在一套模具中完成,保证产品生产要求和质量,提高生产效率,减少工人的工作量。
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