[实用新型]一种超、特高压并联电抗器绕组导线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及并联电抗器绕组技术领域，尤其涉及一种超、特高压并联电抗器绕组导线结构。

背景技术

并联电抗器绕组的线匝由两根或多根尺寸相同的导线并联组成，每根导线距铁心的距离不同导致其长度也不相同（内层导线短，外层导线长），同时导线所受磁场感应的作用也不相同，这样会造成导线电阻和感抗的不平衡。因此，必须采取措施对并联导线进行换位，即改变导线沿径向排列的位置，以便使各并联导线的长度相等，从而每根导线所经过的磁感应位置相同（即感应电势相等），从而使得各并联导线的损耗相近，各并联导线间的循环电流很小或接近于零；同时各并联导线的温升相近，这样就达到了“完全换位”。

油浸式并联电抗器大多是单绕组结构，且超、特高压电抗器一般单柱容量非常大，为降低绕组电流密度，绕组需采用五组合导线绕制。以前从未采用过五组合导线绕制的绕组，五组合导线绕制的绕组如何进行全换位是一大技术难点。若绕组换位不完全，将造成绕组的附加损耗增加，引起铜耗增大，从而使绕组过热，产生安全隐患，造成很大的经济损失。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种超、特高压并联电抗器绕组换位方法，通过采用四次“2+3”全换位，实现了五组合导线绕组的完全换位，得到一种绕组导线结构。

本实用新型采用的具体方案如下：

一种超、特高压并联电抗器绕组导线结构，所述绕组采用五组合导线绕制，五组合导线每根导线编号为导线①、导线②、导线③、导线④、导线⑤，五组合导线按绕组匝数平均划分为五段，段与段之间进行打开换位，各段之间每根导线保持连续，第一段导线排列顺序为导线①、导线②、导线③、导线④、导线⑤，第二段导线排列顺序为导线③、导线④、导线⑤、导线①、导线②，第三段导线排列顺序为导线⑤、导线①、导线②、导线③、导线④，第四段导线排列顺序为导线②、导线③、导线④、导线⑤、导线①，第五段导线排列顺序为导线④、导线⑤、导线①、导线②、导线③，五段导线的排列顺序方向一致。

优选的，五段导线的排列顺序方向为从线圈外径侧到线圈内径侧。当然，也可以是从线圈内径侧到线圈外径侧按上述方式更换顺序排列，同样可保证每根导线所经过的磁感应位置相同。

本实用新型通过在电抗器绕组匝数的1/5、2/5、3/5、4/5处分别进行一次“2+3”全换位，得到这种绕组导线结构，使得每根导线所经过的磁感应位置相同，从而保证每根导线长度相等，温升相近，无附加损耗，降低了经济损失。

附图说明

图1是五组合导线四次换位示意图；

图2是绕制成线圈后绕组剖开示意图；

图中，1、五组合导线。

具体实施方式

一种超、特高压并联电抗器绕组换位方法，如图1所示，所述绕组采用五组合导线绕制，五组合导线由导线①、导线②、导线③、导线④、导线⑤依次叠压而成，在绕组匝数的1/5、2/5、3/5、4/5处分别将五组合导线打开，然后进行换位，换位方式为“2+3”，如图1所示，每次换位的具体步骤如下：

第一次换位：在绕组匝数的1/5处，将导线①、导线②作为一组，导线③、导线④、导线⑤作为一组，两组交叉换位，换位后导线顺序为导线③、导线④、导线⑤、导线①、导线②；

第二次换位：在绕组匝数的2/5处，将导线③、导线④作为一组，导线⑤、导线①、导线②作为一组，两组交叉换位，换位后导线顺序为导线⑤、导线①、导线②、导线③、导线④；

第三次换位：在绕组匝数的3/5处，将导线⑤、导线①作为一组，导线②、导线③、导线④作为一组，两组交叉换位，换位后导线顺序为导线②、导线③、导线④、导线⑤、导线①；

第四次换位：在绕组匝数的4/5处，将导线②、导线③作为一组，导线④、导线⑤、导线①作为一组，两组交叉换位，换位后导线顺序为导线④、导线⑤、导线①、导线②、导线③。

按上述步骤换位后所达到的超、特高压并联电抗器绕组导线结构如下，所述绕组采用五组合导线绕制，五组合导线每根导线编号为导线①、导线②、导线③、导线④、导线⑤，五组合导线按绕组匝数平均划分为五段，各段之间每根导线保持连续，第一段导线排列顺序为导线①、导线②、导线③、导线④、导线⑤，第二段导线排列顺序为导线③、导线④、导线⑤、导线①、导线②，第三段导线排列顺序为导线⑤、导线①、导线②、导线③、导线④，第四段导线排列顺序为导线②、导线③、导线④、导线⑤、导线①，第五段导线排列顺序为导线④、导线⑤、导线①、导线②、导线③，五段导线的排列顺序均为从线圈外径侧到线圈内径侧。

图2所示是一根五组合导线绕制成线圈后绕组剖开示意图。图2的下部为线圈内径侧，上部为外径侧。线圈绕制先从内径侧开始，绕够匝数再绕到外径侧，把外径侧再倒回到内径侧称“反段”，然后再从内径侧绕到外径侧称“正段”，这样完成一个循环。如此反复绕制，绕制过程中在匝数的1/5、2/5、3/5、4/5处分别将五组合导线打开，按图所示方式进行底位换位。