[实用新型]一种织物、织带、拉链卷绕机用的导向头

说明书

技术领域

本实用新型涉及染色机械技术领域，具体涉及织物、织带、拉链卷绕机用的导向头。

背景技术

目前，各种规格拉链、布带、绳带等织物及纱线的染色方式是将拉链、布带、绳带等织物及纱线卷绕在卷轴筒管上，然后利用卷轴筒管系统内部的流道将染液以一定的压力和流动速度穿透缠绕的拉链、布带、绳带等织物及纱线，从而达到染色的目的。在实际生产中，拉链、布带、绳带等织物及纱线缠绕在卷轴筒管上，由于缠绕在卷轴筒管上的位置不同，使得织物在进行染色之前处于不同的物理状态下（通常是拉应力不均匀），经常出现收缩不均匀、色花的情况。尤其在拉链带的染色过程中，由于拉链带的两边通常要求颜色相同，如果拉链带的两边分别位于卷轴筒管的不同位置，染色可能存在较大偏差，因此通常要求拉链带的两边缠绕在基本相同的位置，再进行染色。

织物、织带、拉链卷绕机所采用的筒管可能有多种特殊形状，通常为了控制卷筒上的绕带形状需要编写控制程序并由卷绕机的中央控制器控制，这种方法麻烦费时，因此，为了配合织物、织带、拉链卷绕机的高效率，有必要开发一种可适应各种卷筒的织物、织带、拉链卷绕机用的导向头，以解决因为筒管形状而需要更改织物、织带、拉链卷绕机控制程序的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种织物、织带、拉链卷绕机用的导向头，巧妙地在织物、织带、拉链卷绕机上构造了一个触发开关电路，利用织物、织带、拉链卷绕机的导引头与筒管之间形成一个断开-闭合的回路，从而实现了织物、织带、拉链卷绕机对不同绕带形状的自适应控制，无需每次都通过编程实现。

本实用新型至少通过如下技术方案之一实现。

一种织物、织带、拉链卷绕机用的导向头，包括导向头主体，其还包括压臂、、绝缘板、半圆柱形垫块、绝缘套、挡板和次级导向头；

压臂、绝缘板、半圆柱形垫块依次叠放，三者均同轴开设有第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔；第一螺栓安装孔和第二螺栓安装孔上分别嵌入绝缘套，并以通过螺栓紧固压臂、绝缘板和半圆柱形垫块三个部件；导向头主体紧贴压臂，并通过螺钉安装位用螺钉将导向头主体固定在压臂上，且螺钉不与半圆柱形垫块接触；导向头主体两端固定有挡板；压臂支撑导向头，并安装在织物、织带、拉链卷绕机上，且半圆柱形垫块与织物、织带、拉链卷绕机的筒管压紧接触，压臂在织物、织带、拉链卷绕机的伺服电机驱动下沿着筒管左右移动。

进一步优化地，导向头主体的挡板上可继续依次安装固定一个以上的次级导向头，次级导向头之间通过各自的挡板安装连接。

进一步优化地，所述次级导向头包括导向头主体、与导向头主体两端连接的挡板、与导向头主体背面连接的固定板，固定板与上一级的导向头主体一端的挡板连接。

进一步优化地，所述导向头主体为半圆柱形滑柱，且半圆柱形外表面开有一个半圆形凹槽。

进一步优化地，半圆柱形垫块上的螺钉安装位的孔径大于螺钉的头部，压臂上相应的螺钉安装位的孔径小于螺钉的头部。

进一步优化地，挡板、压臂及导向头主体之间电性导通且接电源正极。

上述的一种织物、织带、拉链卷绕机用的导向头的控制方法，具体是：

挡板、压臂及导向头主体之间电性导通且接电源正极，织物、织带、拉链卷绕机上的筒管接电源负极或者接地，由于绝缘板及绝缘套的绝缘作用，使得回路并没有接通，此时压臂在织物、织带、拉链卷绕机的伺服电机驱动下沿着筒管向左或右滑动；

当与导向头主体连接的挡板碰到了筒管的末端或始端的突起部位时，由于筒管是接地的，此时回路接通，回路接驱动压臂移动的伺服电机的控制端，使伺服电机被触发反向转动，进而使压臂在织物、织带、拉链卷绕机的伺服电机驱动下沿相反方向移动，如此循环，使臂在筒管上左右来回移动。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优点和技术效果：

本实用新型结构设计紧凑，巧妙利用织物、织带、拉链卷绕机上筒管的突起部位作为控制要素，实现了卷绕机对不同卷绕形状的自适应，克服了传统卷绕机需每次根据绕带形状需要编写控制程序的麻烦，大大降低了工作量和成本。本实用新型还可能在织物、织带、拉链卷绕机的挡板上挂设多个导向头，可以同时缠绕多条织物。

附图说明

图1是实例中一种织物、织带、拉链卷绕机用的导向头的立体结构示意图。

图2是图1所示织物、织带、拉链卷绕机用的导向头的轴对称剖面图。

图3是在图1所示导向头基础上增加次级导向头的结构示意图。

图4是实例中导向头在织物、织带、拉链卷绕机上的一种应用示意图。