[实用新型]粉体输送系统

说明书

技术领域

本实用新型属于输送系统领域，具体涉及一种粉体输送系统。

背景技术

很多的电子产品在加工的过程中，需要用多种的粉料进行混合，然后制作相应的电子产品。而粉料的重量是保证电子产品的质量一项重要参数，因此如何保证粉料计量的精准就是亟待解决的问题。

目前，在粉体加料的时候往往使用很简单的开口加料，使得粉层弥漫在整个车间，不仅不卫生，也影响环境。再者，由于粉末过多的暴露在空气中，若是弥漫的粉末形成粉体颗粒或粉尘，当有足够多的氧气和点火源，容易引起粉末燃烧爆炸。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种粉体输送系统，能将不同的粉料通过不同的称重料仓精确的输送至混料筒，并且能有效的避免粉体的弥漫。

本实用新型所采用的技术方案是：一种粉体输送系统，包括混料筒和数个称重料仓，所述混料筒下表面设有支撑脚，所述支撑脚为两段，所述两段支撑脚之间设有弹簧，所述数个称重料仓的顶部和底部分别开有进料口和出料口，所述进料口顶部均设有粉体隔离装置，所述粉体隔离装置包括顶部固定板，所述顶部固定板下表面设有粉料袋固定扣，所述粉料袋固定扣下方设有粉料托架，所述粉料托架下表面设有隔离漏斗，所述隔离漏斗通过旋转给料器与进料口连接，所述隔离漏斗外壁设有与之内壁密封连接的手动阀，所述数个称重料仓均包括仓体，所述仓体外壁设有固定框架，所述固定框架下表面设有称重传感器，所述仓体内靠近出料口的位置设有闸板阀，所述仓体的出料口下方设有与仓体密封连接的喂料筒体，所述喂料筒体内设有由驱动电机驱动的多螺杆输送装置，所述喂料筒体通过软管与混料筒内部连通，所述混料筒内顶部设有由旋转电机驱动的搅拌轴，所述混料筒外壁设有固定框架，所述固定框架下表面设有称重传感器，所述混料筒下表面设有闸板阀。

作为优选，所述隔离漏斗外壁上开有观察窗。

作为优选，所述多螺杆输送装置包括法兰盘，所述法兰盘上围绕其轴心设有数根螺旋杆。

作为优选，所述搅拌轴包括与电机连接的旋转杆，所述旋转杆侧面靠近底部的位置对称设有搅拌叶片，所述搅拌叶片为伸缩结构。

作为优选，所述软管两端分别通过安装盘与喂料筒体和混料筒连接。

本实用新型的有益效果在于：数个称重料仓同时使用，能将不同的粉料通过不同的称重料仓输送至混料筒，这种设置方式，能有效的控制不同粉料的重量。粉体隔离装置的设置，能在加入粉料的过程中有效的隔绝粉体，避免粉体弥漫在整个车间。多螺杆输送装置的设置解决了粉体喂料难、易飘散的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、混料筒；2、称重料仓；3、支撑脚；4、弹簧；5、粉体隔离装置；6、喂料筒体；7、驱动电机；8、多螺杆输送装置；9、软管；10、旋转电机；11、搅拌轴；21、仓体；22、进料口；23、出料口；24、固定框架；25、称重传感器；26、闸板阀；51、顶部固定板；52、粉料袋固定扣；53、粉料托架；54、隔离漏斗；55、旋转给料器；56、手动阀。

具体实施方式

下面将结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种粉体输送系统，包括混料筒1和数个称重料仓2，所述混料筒1下表面设有支撑脚3，所述支撑脚3为两段，所述两段支撑脚3之间设有弹簧4，所述数个称重料仓2的顶部和底部分别开有进料口22和出料口23，所述进料口22顶部均设有粉体隔离装置5，所述粉体隔离装置5包括顶部固定板51，所述顶部固定板51下表面设有粉料袋固定扣52，所述粉料袋固定扣52下方设有粉料托架53，所述粉料托架53下表面设有隔离漏斗54，所述隔离漏斗54通过旋转给料器55与进料口22连接，所述隔离漏斗54外壁设有与之内壁密封连接的手动阀56，所述数个称重料仓2均包括仓体21，所述仓体21外壁设有固定框架24，所述固定框架24下表面设有称重传感器25，所述仓体21内靠近出料口23的位置设有闸板阀26，所述仓体21的出料口23下方设有与仓体21密封连接的喂料筒体6，所述喂料筒体6内设有由驱动电机7驱动的多螺杆输送装置8，所述喂料筒体6通过软管9与混料筒1内部连通，所述混料筒1内顶部设有由旋转电机10驱动的搅拌轴11，所述混料筒1外壁设有固定框架24，所述固定框架24下表面设有称重传感器25，所述混料筒1下表面设有闸板阀26。

本实施例中，所述隔离漏斗54外壁上开有观察窗。

本实施例中，所述多螺杆输送装置8包括法兰盘，所述法兰盘上围绕其轴心设有数根螺旋杆。