[实用新型]一种具有模块式防磨装置的吸收塔

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸收塔，特别是一种具有模块式防磨装置的吸收塔，属于环保领域。

背景技术

吸收塔用于电厂烟气脱硫、脱硝，是电厂必不可少的设备。工作时吸收浆液从上往下喷洒，烟气在吸收塔内从下往上流动，喷淋层最外圈的喷嘴容易冲刷塔壁，引起塔壁磨损：采用单向喷嘴时，喷嘴主要冲刷其下方附近的塔壁；采用双向喷嘴时，喷嘴主要冲刷喷淋层上方、下方附近的塔壁。吸收浆液长时间、连续地冲刷塔壁，容易引起塔壁磨损，不利于设备安全稳定运行。

烟气进入吸收塔后，从下往上流动，但是由于烟气入口流速较大，在塔内形成的流场特征：塔中心的烟气流速较低，边壁的烟气流速过大。这容易导致：一方面边壁处的压损比较大；另一方面由于喷淋布置结构使得塔壁附近浆液没有塔中心的浆液浓度高，从而不利于烟气中不良气体的脱除。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有模块式防磨装置的吸收塔，它能够有效防止吸收塔本体内壁磨损，同时可以对烟气进行导流，使烟气向喷淋密集区流动，减少边壁处的压损。

本实用新型的技术方案：一种具有模块式防磨装置的吸收塔，包括吸收塔本体、除雾层、喷淋层和浆液池，浆液池设于吸收塔本体内的底部，除雾层设于吸收塔本体内的上部，除雾层的下方设有2层以上的喷淋层，所述每层喷淋层的下方均设有防磨环，防磨环由防磨体组合而成，吸收塔本体的内壁上设有挂钩，防磨体通过挂钩固定在吸收塔本体的内壁上。

前述的具有模块式防磨装置的吸收塔中，所述每层喷淋层与其下方的防磨体之间的距离为0.7m～1m。

前述的具有模块式防磨装置的吸收塔中，所述每层喷淋层与其下方的防磨体之间的距离为0.8m。

前述的具有模块式防磨装置的吸收塔中，所述防磨体的断面形状为三角形或梯形。

前述的具有模块式防磨装置的吸收塔中，防磨体为空心结构。

前述的具有模块式防磨装置的吸收塔中，防磨体与吸收塔本体的内壁之间的缝隙中填充有树脂。

与现有技术相比，本实用新型采用模块化设计，通过多个防磨体组成一个防磨环，不但能够有效防止最外圈喷嘴喷出的吸收浆液冲刷塔壁；同时可以适当引导吸收塔四周的烟气进入塔中心区域，减少压降。

采用模块化设计便于加工制造，现场方便安装，而且最大的优点是可以单独更换某个磨损较严重的防磨体，无需整体更换，降低维修和更换成本。由于采用挂钩式的连接方式，给维修、更换工作也带来的便利。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是防磨体和挂钩的结构示意图。

附图中的标记为：1-吸收塔本体，2-除雾层，3-喷淋层，4-浆液池，5-防磨环，6-防磨体，7-挂钩，8-树脂。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型的实施例1：如图1和图2所示，一种具有模块式防磨装置的吸收塔，包括吸收塔本体1、除雾层2、喷淋层3和浆液池4，浆液池4设于吸收塔本体1内的底部，除雾层2设于吸收塔本体1内的上部，除雾层2的下方设有2层以上的喷淋层3，所述每层喷淋层3的下方均设有防磨环5，防磨环5由防磨体6组合而成，吸收塔本体1的内壁上设有挂钩7，防磨体6通过挂钩7固定在吸收塔本体1的内壁上。每层喷淋层3与其下方的防磨体6之间的距离为0.7m。所述防磨体6的断面形状为三角形。防磨体6为空心结构。防磨体6与吸收塔本体1的内壁之间的缝隙中填充有树脂8。

本实用新型的实施例2：一种具有模块式防磨装置的吸收塔，包括吸收塔本体1、除雾层2、喷淋层3和浆液池4，浆液池4设于吸收塔本体1内的底部，除雾层2设于吸收塔本体1内的上部，除雾层2的下方设有2层以上的喷淋层3，所述每层喷淋层3的下方均设有防磨环5，防磨环5由防磨体6组合而成，吸收塔本体1的内壁上设有挂钩7，防磨体6通过挂钩7固定在吸收塔本体1的内壁上。每层喷淋层3与其下方的防磨体6之间的距离为0.8m。所述防磨体6的断面形状为梯形。防磨体6为空心结构。防磨体6与吸收塔本体1的内壁之间的缝隙中填充有树脂8。