[实用新型]封头检验装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及封头检验技术领域，特别是涉及封头检验装置。

背景技术

封头属压力容器中锅炉部件的一种。通常是在压力容器的两端使用的。再有就是在管道的末端做封堵之用的一种焊接管件产品。有很多种的形式。

封头是容器的一个部件，是以焊接方式连接筒体。根据几何形状的不同，可分为球形、椭圆形、碟形、球冠形、锥壳和平盖等几种，其中球形、椭圆形、碟形、球冠型封头又统称为凸形封头。在焊接上分为对焊封头，承插焊封头。用于各种容器设备，如储罐、换热器、塔、反应釜、锅炉和分离设备等。材质有碳钢（A3、20#、Q235、Q345B、16Mn等）、不锈钢（304、321、304L、316、316L等）、合金钢（15Mo315CrMoV35CrMoV45CrMo）、铝、钛、铜、镍及镍合金等。

原来封头样板在制造后进行检验时，先将样板放入封头内部，再用直尺测量各个部位的距离其准确性无法得到保证，需要来回返工，并且报废率较高，花费时间较长。

实用新型内容

为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供了封头检验装置，其目的在于确保采用检验样板对封头进行检验时，具有较高的精准度，避免检验不准造成的多次返工，减少封头报废率，提高其检验质量和效率，缩短其制造周期。

本实用新型所采用的技术方案是：封头检验装置，包括检测样板以及固定在其朝向封头的待检测面的检测面上的若干个重力伸缩杆；每一个重力伸缩杆包括固定部和伸缩部，伸缩部套在固定部上并进行上下滑动，并且伸缩部上带有长度刻度；固定部固定连接在检测面上；检测样板上相对检测面的另外一端面上还设有向封头外部延伸的凸缘。本实用新型的检验装置，相对于现有技术，在检测样板的检测面上固定地连接了若干朝向封头待检测面的重力伸缩杆，并且在每一个重力伸缩杆的伸缩部上刻有长度刻度，当对封头进行检测时，可以直接读取伸缩部上的刻度数字，从而获取封头对应位置出的形状偏差距离，通过对每一个位置处的形状偏差的读取数据进行分析，确定封头的质量，提高了封头的检验效率，并缩短了其检验周期。

进一步地，为了得到较为精确的检验数据，重力伸缩杆的固定部通过紧固件连接在检测样板上，避免每一个重量伸缩杆相对检测样板发生相对的位移。

进一步地，检测样板的检测面上设置有若干个等分连接处，每一个等分连接处连接一个重力伸缩杆，以便处理检测得出的形状偏差数据，便于对封头的质量进行评估。

更进一步地，检测样板的检测面上的等分连接处上还画有等分线，提高了检测样板在安装重力伸缩杆时的工作效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的检验装置，相对于现有技术，在检测样板的检测面上固定地连接了若干朝向封头待检测面的重力伸缩杆，并且在每一个重力伸缩杆的伸缩部上刻有长度刻度，当对封头进行检测时，可以直接读取伸缩部上的刻度数字，从而获取封头对应位置处的自动伸缩杆3的缩进距离，通过对每一个位置处的缩进距离的读取数据进行分析，确定封头的质量，提高了封头的检验效率，并缩短了其检验周期。

本实用新型的检验装置，确保了采用检验样板对封头进行检验时，具有较高的精准度，避免了检验不准造成的多次返工，减少了封头报废率，提高了其检验质量和效率，缩短了其制造周期。

附图说明

图1为封头检验装置在进行封头检测的一个实施例的结构示意图；

图2为封头检验装置的检测样本的一个实施例的结构示意图；

图3为封头检验装置在进行另一个封头检测的一个实施例的结构示意图；

图4为封头检验装置的重力伸缩杆的一个实施例的放大的结构示意图。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明，该实施例仅用于解释本实用新型，并不对本实用新型的保护范围构成限定。