[实用新型]一种自动再循环泵保护阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保护阀，尤其涉及一种用于自动再循环泵的保护阀。

背景技术

当泵入口流量一旦低于一定的流量时（这个流量称为泵的最小保护流量），叶轮入口处流体压强下降，液体将会发生部分汽化（这种现象称为闪蒸），生成的气泡将随液体从低压区进入高压区，在高压区气泡会急剧收缩，凝结，其周围的液体以极高的速度冲向原气泡所占空间，产生高强度的冲击波，冲击叶轮和泵壳，发生噪音引起震动。由于长期受到冲击力反复作用以及液体中微量溶解氧的化学腐蚀作用，泵叶轮局部表面出现斑痕和裂纹甚至成海绵状损坏（这种现象称为汽蚀）。

实用新型内容

针对上述出现的问题，本实用新型提出了一种在低流量工况下旁路的自动回流，即使主路完全关闭（即主路流量为零时），全部的最小流量也可以通过旁路进行自动循环的自动再循环泵保护阀。

一种自动再循环泵保护阀，包括高压泵阀体、主阀芯、导向环、旁路阀、旁路阀芯和阀芯杆，所述主阀芯设置于高压泵阀体内，主阀芯两端分别设置有导向环，所述旁路阀设置与导向环之间、并与高压泵阀体联通，所述旁路阀芯设于旁路阀上，所述阀芯杆设置于高压泵阀体内、一端与主阀芯连接，另一端通过固定销与高压泵阀体活动连接；所述阀芯杆固定段底部设置有压槽，压槽内与旁路阀芯连接。

所述旁路阀还包括旁路阀盖和旁路阀笼，所述旁路阀盖与阀笼组合设置，旁路阀盖顶部开设有旁路阀芯开口，旁路阀盖中部设置有与内部联通的开孔，所述旁路阀笼内部设置有与旁路阀芯配合的阀腔。

所述旁路阀芯包括阀芯顶块、阀芯螺母、旁路阀芯，所述阀芯顶块由旁路阀芯开口处穿出、并半埋设于旁路阀盖内；所述阀芯螺母滑动设置于旁路阀盖内、并与旁路阀芯固定连接。

与现有技术相比，具有的有益效果为：

泵保护阀实现了泵在低流量工况下旁路的自动回流,一旦工艺系统流量低于预设的泵的最小保护流量，旁路则自动打开流过一定的流量以确保泵工作所需要的最小流量。即使主路完全关闭（即主路流量为零时），全部的最小流量也可以通过旁路进行自动循环；集合了：止回阀、流量感知、旁路控制、多级降压功能于一体，不需要动力源和控制系统，不需要电气接线，本质安全；占用空间小，将高速流体造成故障的可能性减至最小；安装维护费用低。

附图说明

图1为本实用新型自动再循环泵保护阀结构示意图；

图2为图1中A处放大示意图。

具体实施方式

如图1、2所示为本实用新型自动再循环泵保护阀的一种实施例，包括高压泵阀体、主阀芯、导向环、旁路阀、旁路阀芯和阀芯杆，高压泵阀体由高压泵底座1和高压泵阀盖8组合而成，高压泵底座1和高压泵阀盖8之间设置有密封圈6，所述主阀芯设置于高压泵阀体内，主阀芯两端分别设置有导向环3，导向环3分别固定设置于高压泵底座1和高压泵阀盖8内，主阀芯下端2可以在导向环3上上下滑动，主阀芯上端连接有主压块7，主压块7与导向环连接，主压块7与主阀芯之间设置有弹簧5，旁路阀设置与导向环之间、高压泵阀体一侧并与高压泵内腔联通；旁路阀由旁路阀盖11、旁路阀笼16和旁路阀芯组成，所述旁路阀盖11与阀笼16组合设置，旁路阀盖11顶部开设有旁路阀芯开口，旁路阀盖中部设置有与内部联通的开孔13，旁路阀笼内部设置有与旁路阀芯配合的阀腔，旁路阀芯设置于阀腔内；旁路阀芯包括阀芯顶块10、阀芯螺母12、旁路阀芯15，阀芯顶块由旁路阀盖开口处穿出、并半埋设于旁路阀盖内；阀芯螺母滑动设置于旁路阀盖内、并与旁路阀芯固定连接；阀芯杆4设置于高压泵阀体内、一端与主阀芯连接，另一端通过固定销9与高压泵阀体活动连接；阀芯杆固定段底部设置有压槽，压槽与阀芯顶块连接，旁路阀外侧设置有固定套14，固定套通关螺栓18将旁路阀与高压泵连接，在旁路阀通路外侧、固定套内设置有导流板17。

当高压泵内主流量低于旁路阀流量时，主流量推力小于主阀芯弹簧阻力，主阀芯和内腔处于密封状态，主流量由旁路流通；当流量变大时，主流量推到主阀芯向上，阀芯杆随主阀芯移动，主阀芯底部按压旁路阀阀芯，使得旁路阀流量慢慢变小，直至旁路无流量；当主流量有最大降低时，主阀芯回位，带动阀芯杆移动，阀芯杆底部脱离挤压旁路阀阀芯，由于主流量压力，使得旁路阀腔内的压力将旁路阀芯挤压回位，至打开旁路阀。