[实用新型]一种用于农药粉剂的气流粉碎机

说明书

技术领域

本实用新型属于农药生产设备技术领域，具体涉及一种用于农药粉剂的气流粉碎机。

背景技术

气流粉碎机常与旋风分离器、除尘器、引风机组成一整套粉碎系统，其中常用的对碰撞式气流粉碎机生产能力大，减少了固定冲击板的磨损及减少了产品的污染，但体积庞大，结构较复杂，能耗高，能源利用率低，而且气固混合流对粉碎腔及管道的磨损仍较严重；流化床对撞式气流粉碎机能耗低，粒径分布比较窄，产品粒度可以通过分级机进行调整，磨损与沾粘小，但其要求被粉碎的原料具有足够的细度，对密度大的材料要求更加突出，若粒度、密度较大，在粉碎腔内不能形成流化态，则无法粉碎，此乃一重大缺限；加料装置均采用人工进行，不仅增加了劳动强度、造成了物料添加的人为误差，而且农药粉剂在倾倒的过程中，由于粉剂的细度较小，含水量较低，细粉会飞扬到空气中，造成污染，同时也浪费了物料；因此，提供一种操作简单、成本低、劳动强度低、工作效率高、使用寿命长的用于农药粉剂的气流粉碎机是非常有必要的。

发明内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种成本低、劳动强度低、工作效率高的用于农药粉剂的气流粉碎机。

本实用新型的目的是这样实现的：一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶，所述的粉剂桶连接着进料管，所述的进料管的末端连接着加料斗，所述的加料斗的下侧连接有负压装置，所述的负压装置的下侧通过管道连接着粉碎室，所述的粉碎室的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴，所述的粉碎喷嘴的进口连接有粉碎进气管，所述的粉碎室设置在喷嘴底座上，所述的喷嘴底座设置在机架体内，所述的粉碎室的上侧设置有出料口气管，所述的出料口气管的内部设置有出料管衬套。

所述的进料管前端深入到粉剂桶底部。

所述的进料管前端靠近粉剂桶侧设置有调节阀。

所述的进料管为耐腐蚀的不锈钢吸管和防静电的输送软管组成。

所述的调节阀为手动调节阀。

本实用新型的有益效果：本实用新型在进料斗上侧设置进料管，使粉剂桶内的农药粉剂在密闭状态下进入到气流粉碎机中，避免了粉剂的浪费，同时也杜绝了对环境的污染，进料管前端靠近粉剂桶的位置设置有调节阀，调节阀对粉剂进入粉碎室内的流量进行控制，保证了粉剂的进料速度，实现了粉剂的均匀化控制，提高了产品质量，并保证了产品的稳定性，调节阀作用节省了人力资源，进料管的前端深入到粉剂桶底部，进料斗下侧设置负压装置，保证粉剂桶内的粉剂安全均匀的进入到粉碎室中，粉碎室设置在喷嘴底座上，喷嘴底座设置在机架体上，该机架体设置6个支腿，减震效果好，稳定可靠，粉碎喷嘴喷射出超音速喷射气流，从粉碎喷嘴中喷出后刚好与竖直下落的粉剂撞击、剪切、压缩，粉碎效果好，进料管夹层为保温夹层，保证了粉剂在进料管内的均匀温度，保证了粉剂的干燥性，进而阻止了粉剂的凝结，保证了粉剂的利用率；本实用新型同时还具有使用方便，操作简单，设计合理、结构紧凑的优点。

附图说明

图1是本实用新型一种用于农药粉剂的气流粉碎机结构示意图。

图中：1、粉剂桶  2、密封装置  3、调节阀  4、进料管  5、加料斗  6、负压装置  7、粉碎进气管  8、粉碎喷嘴  9、粉碎室  10、喷嘴底座  11、机架体  12、出料管衬套  13、出料口气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1所示，一种用于农药粉剂的气流粉碎机，它包括粉剂桶1，所述的粉剂桶1连接着进料管4，所述的进料管4的末端连接着加料斗5，所述的加料斗5的下侧连接有负压装置6，所述的负压装置6的下侧通过管道连接着粉碎室9，所述的粉碎室9的左侧设置有用于喷射气流的粉碎喷嘴8，所述的粉碎喷嘴8的进口连接有粉碎进气管7，所述的粉碎室9设置在喷嘴底座10上，所述的喷嘴底座10设置在机架体11内，所述的粉碎室9的上侧设置有出料口气管13，所述的出料口气管13的内部设置有出料管衬套12。