[实用新型]一种生产聚丙烯酸酯树脂的水分离装置有效
申请号: | 201520355827.4 | 申请日: | 2015-05-28 |
公开(公告)号: | CN204768587U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 曹雨;张海瑞;赵金祥 | 申请(专利权)人: | 天津翔盛粉末涂料有限公司 |
主分类号: | B01J4/00 | 分类号: | B01J4/00;B01D5/00;B01D17/025 |
代理公司: | 天津盛理知识产权代理有限公司 12209 | 代理人: | 韩晓梅 |
地址: | 300380 天津*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 生产 聚丙烯酸酯 树脂 水分 装置 | ||
技术领域
本实用新型属于化工设备技术领域,涉及生产过程中回流物的水分离装置,尤其是一种生产聚丙烯酸酯树脂溶剂回流物中的水分离装置。
背景技术
聚丙烯酸酯树脂生产中为隔绝氧气等原因,一般在溶剂的沸点或接近沸点的温度下生产。反应物、溶剂、环境中的水分沸点低于生产温度,因此回流物中水分含量非常高,水分进入反应釜中,会严重影响聚丙烯酸酯树脂的性能,因此亟需一种新的水分离装置。
通过检索,尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
实用新型内容
本实用新型目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种设计科学、结构简单、使用方便、提高了工作效率、保证了聚丙烯酸酯树脂的质量、可有效分离溶剂回流物中的水分、实用性强的生产聚丙烯酸酯树脂的水分离装置。
本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种生产聚丙烯酸酯树脂的水分离装置,所述装置包括装置壳体、多个冷凝管、出水管及溶剂进出管,所述多个冷凝管、出水管及溶剂进出管均设置于装置壳体内,所述多个冷凝管沿水平方向均布间隔竖直设置于装置壳体的顶部,该冷凝管的正下方的装置壳体内与冷凝管底端相间隔连通设置出水管,该出水管的出口端设置阀门;
所述出水管呈漏斗状,该出水管包括由上至下制在一体的锥形管和直管,阀门设于直管的底端处,所述直管为透明材质,该直管上制有刻度线;
所述溶剂进出管与装置壳体相连通设于近冷凝管底端下方一侧的装置壳体上,该溶剂进出管的与装置壳体相连接的管口处高于出水管的刻度线处,该溶剂进出管的另一端与反应釜相连通安装。
而且,所述直管的距锥形管底端5cm处制有刻度线。
而且,所述冷凝管为列管式冷凝器。
本实用新型的优点和积极效果是:
本装置设计科学、结构简单,由于设置了冷凝管、出水管、溶剂进出管、透明的直管以及刻度线,使用方便,可有效分离溶剂回流物中的水分,提高了工作效率,保证了聚丙烯酸酯树脂的质量,提高了聚丙烯酸酯树脂的性能,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构连接示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
本发明中未详细描述的结构、连接关系及方法,均可以理解为本领域内的公知常识。
一种生产聚丙烯酸酯树脂的水分离装置,如图1所示,所述装置包括装置壳体1、多个冷凝管2、出水管4及溶剂进出管8,所述多个冷凝管、出水管及溶剂进出管均设置于装置壳体内,所述多个冷凝管沿水平方向均布间隔竖直设置于装置壳体的顶部,该冷凝管的正下方的装置壳体内与冷凝管底端相间隔连通设置出水管,该出水管的出口端设置阀门7;
所述出水管呈漏斗状,该出水管包括由上至下制在一体的锥形管3和直管6,阀门设于直管的底端处,所述直管为透明材质,该直管上制有刻度线5,由于该直管为透明材质,因此其可作为观察窗,用于操作人员观察直管内的液位变化,便于操作,提高了工作效率,保障了聚丙烯酸酯树脂的质量;
所述溶剂进出管与装置壳体相连通设于近冷凝管底端下方一侧的装置壳体上,该溶剂进出管的与装置壳体相连接的管口处高于出水管的刻度线处,在使用时,该溶剂进出管的另一端与反应釜相连通安装;
在本实施例中,所述冷凝管为列管式冷凝器;或者,所述直管的距锥形管底端5cm处制有刻度线。
本实用新型生产聚丙烯酸酯树脂的水分离装置的使用方法如下:
使用本装置前,先在装置壳体中加入与刻度线至溶剂进出管处体积相等的溶剂,以保证回流物中的溶剂可以全部从溶剂进出管流回反应釜。使用本装置时,溶剂与水分以气体形式由溶剂进出管进入,并向上挥发,在冷凝管的冷却作用下,挥发物以液体形式流入出水管。由于水的密度远大于溶剂的密度,水位于溶剂的下面。当液面高于溶剂进出管时,溶剂便可以从溶剂进出管回到反应釜。在整个过程中要保证水/溶剂界面位于刻度线以下,当超过刻度线,打开阀门去除下面聚集的水分。
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