[实用新型]一种玻璃切割刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃切割刀。

背景技术

现有技术中的玻璃切割刀存在以下缺陷：(1)刀头方向角度不可调，刀头座安置刀头的刀头曹之间有间隙，使得切割时刀头在曹内颤动出现切割线有小波浪现象，精准度低；(2)推刀长时间使用,滑轮排的前后不均匀磨损和保护不当造成尺杆与行刀方向不再垂直，使得原有一体刀头座无法使用，更换新刀头后刀口变粗或起玻璃皮；(3)没有侧方辅助大滑轮，刀头只能板上起刀，使得刀口线不完整，起始部留有微小的无刀口空缺，加上断板前后用力不当造成断板后有掉角和余角现象；(4)加注助切油后，油量流动速度难控制，造成油的浪费；

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种玻璃切割刀，所述玻璃切割刀包括油封盖(19)、刀头座上体(20)、刀头座下体(13)，所述油封盖(19)、刀头座上体(20)、刀头座下体(13)依次连接；所述油封盖(19)顶部设置刀头座油封盖(1)，所述油封盖(19)下端中间位置设置油封盖钢珠放置孔(2)和油封盖弹簧放置孔(3)，所述油封盖弹簧放置孔(3)下端设置油封盖堵头(4)，油封盖(19)与刀头座上体(20)之间设置油封盖密封胶圈放置处(4)，以胶圈密封；所述刀头座上体(20)与上体油缸(18)底部连接处设置刀头座上体过油孔(17)，所述刀头座上体过油孔(17)下端设置上体控油螺丝密封胶圈安装孔(15)和(16)上体控油螺丝安装孔，以安装上体油缸(18)，所述刀头座上体(20)一侧设置推刀尺杆孔(9)，推刀尺杆孔(9)周边依次设置标尺刻度指针放置槽(6)、刀头座与推到尺杆固定螺丝孔(7)，刀头座与推到尺杆固定螺丝孔(7)底部设置固定螺丝垫片槽(8)；所述刀头座上体(20)与刀头座下体(13)之间设置刀头座上体与下体密封胶圈安装槽(14)，所述刀头座下体(13)下端设置切割刀头安装槽(10)，通过设置切割刀头安装槽(10)一侧的切割刀头螺丝孔(11)固定安装切割刀头，所述切割刀头安装槽上部设置刀头座下体过油孔(12并与刀头座上体(20)连通，所述(13)刀头座下体设置下体调整刻度21)和下体大滑轮与固定螺丝安装台(22)。

所述下体大滑轮与固定螺丝安装台(22)上设置大滑轮并通过螺丝安装固定。油封盖钢珠放置孔(2)内设置压力钢珠，上体控油螺丝安装孔(16)安装控油螺丝，压力钢珠排气和控油螺丝配合供油。

本实用新型拥有完美的分体式推刀刀头座，分体式推刀刀头座分为刀头座分为上下两部分，方便行刀，刀头方向角度可调节，有效保障与推刀滑轮排的方向一致，精准度大大提高；刀头侧方大滑轮的设置，保护了刀头，可以玻璃板外起刀，使得刀口线完整，起始部无微小的无刀口空缺，断板后无掉角和余角现象，成板率大大提高；刀头侧方固定，即大滑轮中心螺丝固定，对刀头和大滑轮同时固定，使得刀头不再上下活动，避免行刀时的刀头颤动，提高精确度，并且通过侧方固定螺丝的扭力掌握可以起到摩擦力减震作用，从而有效保障刀头不被摔坏，提高安全性；油封盖加设手动压力钢珠排气和控油螺丝配合供油，使得切割时不用定时手拧开盖排气，节省时间，或有的盖上设有微小排气孔，避免在不使用推刀时候漏油造成经济损失。

本实用新型的有益效果在于：

拥有完美的分体式推刀刀头座对行刀角度进行了矫正，防止机械磨损和人为损坏变形造成的角度误差，精准度大大提高；刀头侧方大滑轮的设置，保护了刀头，提高切割精度、减少刀头损失，使刀口线更完美；刀头侧方固定，提高精确度，并且通过侧方固定螺丝的扭力掌握可以起到摩擦力减震作用，从而有效保障刀头不被摔坏，提高安全性；油封盖加设手动压力钢珠排气和控油螺丝配合供油，节省时间，减少油的浪费，经济环保。

附图说明

图1为所述玻璃切割刀立体结构图；

图2为所述玻璃切割刀剖面图一；

图3为所述玻璃切割刀剖面图二；

图4为所述刀头座下体结构图；

图5为油封盖结构图。

附图标记说明