[实用新型]便于检修的空分装置纯化空气吸附罐

说明书

技术领域

本实用新型属于炼油设备或装置技术领域，具体涉及到对进入的空气进行过滤的设备。

背景技术

空分装置纯化系统吸附罐2011年改造成顶部设有DN500加料人孔，出口管线和分子筛隔离桶都焊接在人孔顶盖上，为了方便检修拆卸以及加料和人员进出，还在顶盖上部管线弯头处水平段设置一对可拆装法兰，该吸附罐存在内部件检修困难、分子筛装填不易等缺点。

该吸附罐内部件主要是空气进、出隔离网，隔离网的作用是在不阻碍空气进、出的前提下，有效地阻止分子筛吸附剂跑损。如果隔离网破损，吸附剂随原料进入空分塔，轻则装置停工，重则空分设备损毁。参考行业内运行经验，隔离网的使用寿命约为3-5年。

该吸附罐检修人孔存在构造复杂，检修时人孔头盖相对较重，较大尺寸的吸附罐拆除头盖甚至都要动用吊装或行吊；头盖整体形状不规则，放置占地空间大，重心不稳；由于隔离桶是集成焊接在头盖上，更换或修补金属丝网困难。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述空分装置纯化系统吸附罐人孔头盖结构复杂，拆卸和放置不易，出口隔离桶检修困难的缺点，提出了一种结构简单，便于检修的空分装置纯化空气吸附罐。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：在罐体底部设置有进气管道、内部底部设置有进口隔离网、右侧面设置有卸料口，在罐体顶部加工有人孔并设置有吸附罐集气室，吸附罐集气室的上部设置有加料盖、右侧面设置有排气管道、内部底部设置有出口隔离桶，加料盖上部设置有可旋转吊臂，出口隔离桶与进口隔离网之间的罐体空间装填有分子筛吸附剂。

由于本实用新型采用在罐体顶部设置有吸附罐集气室，将原来的罐体顶部人孔升高，形成集气空间，排气管道由吸附罐集气室的侧面引出，出口隔离桶设置在吸附罐集气室的内底部，方便拆卸，吸附罐集气室的上部设置有加料盖，加料盖的上部设置有可旋转吊臂，可旋转吊臂使加料盖更容易被移动到顶部平台上，本实用新型缩短了单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体内部进行进口隔离网的检修和更换，出现分子筛吸附剂不均匀时，及时进行调整，成功地解决了罐体内零部件检修困难、分子筛装填不易、吸附剂破损需及时更换的技术问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步详细说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的便于检修的空分装置纯化空气吸附罐由罐体1、出口隔离桶2、吸附罐集气室3、可旋转吊臂4、加料盖5、排气管道6、卸料口7、进口隔离网8、进气管道9、分子筛吸附剂10联接构成。

在罐体底部焊接联接有进气管道9，空气从进气管道9进入，均匀分布在底部空间，在罐体1的内部底部用螺纹联接紧固件固定联接安装有进口隔离网8，罐体1顶部加工有人孔，人孔上部焊接联接有吸附罐集气室3，吸附罐集气室3的下部用螺纹联接紧固件固定联接安装有出口隔离桶2，吸附罐集气室3的上部用螺纹联接紧固件固定安装有加料盖5，吸附罐集气室3的右侧壁焊接联接有排气管道6，加料盖的上部焊接联接有可旋转吊臂4，通过可旋转吊臂4可将加料盖5放置在顶部平台上，进口隔离网8与出口隔离桶2之间的罐体空间装填分子筛吸附剂10，气体自下而上通过分子筛吸附剂10，脱去空气中的水、二氧化碳和少量烃类杂质，出口隔离桶2的作用是防止分子筛吸附剂10进入排气管道6，堵塞下游的空分设备，打开加料盖5通过人孔向罐体1内部的出口隔离桶2和进口隔离网8之间的罐体空间添加分子筛吸附剂10，可以缩短单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体内部进口隔离网8的检修和更换，出现分子筛吸附剂10不均匀时及时发现并调整。罐体1内经过吸附过滤的达标空气通过排气管道6进入下一级操作系统，在罐体1右侧壁焊接联接有卸料口7，用来倒净罐体内的残渣残液，也可以通过卸料口7对进口隔离网8进行检查更换。

本实用新型的工作原理如下：

通过进气管道9进入罐体1内部的空气，经过进口隔离网8与出口隔离桶2之间罐体空间装填的分子筛吸附剂10，利用其吸附功能对空气中的水分、二氧化碳和少量烃类杂质进行净化，净化达标后的空气通过出口隔离桶2，通过排气管道6进入下游操作系统，使得空气在-170℃的冷箱内无固体析出，避免管线的冰堵，打开加料盖5通过顶部的人孔向罐体1内的出口隔离桶2与进口隔离网8之间的罐体空间添加分子筛吸附剂10，可以缩短单罐加剂时间，同时方便操作人员进入罐体1内对进口隔离网8进行检修和更换，出现分子筛吸附剂10不均匀时及时发现并调整。