[实用新型]对中检查装置

说明书

技术领域

本实用新型属于测量装置或设备技术领域，具体涉及到电机轴与泵轴的对中检查装置。

背景技术

在日常检修作业中，电机轴与泵轴的对中检查是一个必不可少的步骤，目前，常用的对中检查工具为磁力表座式，这种工具结构简单、操作方便，但在实际使用中，磁力表座在联轴器表面常常会吸附不牢或者找正杆晃动，导致找正数据偏差较大，影响检修质量。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服上述对中检查装置的缺点，提供一种对中精度高、操作方便、结构简单、加工成本低的对中检查装置。

解决上述技术问题所采用的技术方案是：左半联轴器的上部设置有左找正表架卡槽，左找正表架卡槽上设置有左找正表架，左找正表架上设置有水平百分表和竖直百分表，右半联轴器上部设置有右找正表架卡槽，右找正表架卡槽上设置有右找正表架。

本实用新型的左半联轴器固定板的几何形状为倒U型，左半联轴器固定板的U型短臂上横向加工有通孔a，左找正表架固定板的几何形状为下端开口的矩形结构，左找正表架固定板下端横向加工有矩形槽孔b，左找正表架固定板上部竖向加工有通孔c，通孔c的中心线与矩形槽孔b的中心线垂直相交。

本实用新型的右找正表架卡槽的几何形状和左找正表架卡槽的几何形状完全相同。

本实用新型的左找正表架为：左竖直臂中部横向加工有通孔d，左竖直臂的上部竖向加工有通孔e，左水平短臂中部竖向加工有通孔f，左水平短臂的右端加工有通孔g。

本实用新型采用一对带有左限位螺钉和右限位螺钉的左找正表架卡槽和右找正表架卡槽代替磁力表座，避免了对中检查工具因磁力表座吸附不牢晃动引起的测量误差，使用左找正表架和右找正表架代替左半联轴器和右半联轴器的表面，避免了因左半联轴器和右半联轴器表面锈蚀或变形引起的测量误差，左找正表架和右找正表架可随意调节长度，尤其在左半联轴器和右半联轴器距离较远时使用效果明显，本装置对中精度高、操作方便、结构简单、加工成本低。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图。

图2是图1中左找正表架1的主视图。

图3是图1中左找正表架卡槽3的主视图。

图4是图1中左找正表架卡槽3的左视图。

图5是图1中右找正表架6的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，但本实用新型不限于这些实施例。

实施例1

在图1中，本实施例的对中检查装置由左找正表架1、左半联轴器2、左找正表架卡槽3、水平百分表4、竖直百分表5、右找正表架6、右找正表架卡槽7、右半联轴器8、右限位螺钉9、左限位螺钉10联接构成。

在图1、2、3中，左找正表架卡槽3由左联轴器固定板3-1和左找正表架固定板3-2焊接联接构成，左半联轴器固定板3-1的几何形状为倒U型，左半联轴器固定板3-1的U型短臂上横向加工有通孔a，左限位螺钉10安装在通孔a内将左找正表架卡槽3固定联接安装在左半联轴器2的上部，左找正表架固定板3-2的几何形状为下端开口的矩形结构，左找正表架固定板3-2下端横向加工有矩形槽孔b，左找正表架固定板3-2上部竖向加工有通孔c，通孔c的中心线与矩形槽孔b的中心线垂直相交，左找正表架1由左水平长臂1-1、左竖直臂1-2、左水平短臂1-3连为一体构成，左水平长臂1-1安装在矩形槽孔b内将左找正表架1固定联接安装在左找正表架卡槽3上，左竖直臂1-2中部横向加工有通孔d，左竖直臂1-2的上部竖直加工有通孔e，水平百分表4安装在通孔d内通过安装在通孔e内的螺栓与左找正表架4固定联接安装，左水平短臂1-3中部竖向加工有通孔f，左水平短臂1-3的右端加工有通孔g，竖直百分表5安装在通孔f内通过安装在通孔g内的螺栓与左找正表架1固定联接安装。

本实施例的右找正表架卡槽7与左找正表架卡槽3的几何形状完全相同，右限位螺钉9安装在通孔a内将右找正表架卡槽7固定安装在固定联接安装在右半联轴器8的上部，右找正表架6由右水平短臂6-1、右竖直臂6-2、右水平长臂6-3连为一体构成，右水平长臂6-3安装在矩形槽孔b内将右找正表架6固定联接安装在右找正表架卡槽7上。

本实用新型的工作原理如下：

使用时，左限位螺钉10将左找正表架卡槽3固定在左半联轴器2的上部，左水平长臂1-1安装在矩形槽孔b内将左找正表架1固定联接安装在左找正卡槽3上，水平百分表4安装在左竖直臂1-2上，竖直百分表5安装在左水平短臂1-3上，使左水平长臂1-1、左水平短臂1-3、右水平长臂6-3、右水平短臂6-1平行，保证对中复查的精度，避免了对中工具因磁力表座吸附不牢晃动引起的测量误差，使用左找正表架1和右找正表架6代替左半联轴器2和右半联轴器8的表面，避免了因左半联轴器2和右半联轴器8表面锈蚀或变形引起的测量误差，左找正表架1和右找正表架6可随意调节长度，尤其在左半联轴器2和右半联轴器8距离较远时使用效果明显。