[实用新型]一种水切亮条翻大斜边工装

说明书

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种水切亮条翻大斜边工装。

背景技术

在国内亮条产品在汽车水切亮条产品系占量很大,这类产品对品质要求较高，目前现有的水切亮条在生产时需要将长条形的饰条产品放入到相应模具中进行加工，需要依次经过四道工序，分别为刮缺口工序、预切端头工序、翻边工序以及修边工序，这里平常生产加工的为普通的翻边工序，当水切亮条的端部要求翻的是大斜边时，这里所称的大斜边是指斜角度较大，而且大斜边必须一步成型到位，采用现有技术的工装无法实现产品的翻大斜边工序。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，而提供一种水切亮条翻大斜边工装，利用该工装内套小模具的形成，完成翻大斜边的工序，操作简便，自动化强，生产效率大大提高。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种水切亮条翻大斜边工装，其特征在于，包括大模具和翻边小模具，所述的翻边小模具套设置在大模具内，所述的翻边小模具与大模具底部之间设置有斜安装块，小模具安装在斜安装块上并整体相对于大模具具有倾斜角。

为优化上述方案采取的措施具体包括：

在上述的一种水切亮条翻大斜边工装中，所述的大模具包括上模板、打块以及下模板，所述的翻边小模具包括翻边上模板、翻边下模板以及设置在翻边上模板和翻边下模板之间的翻边装置，斜安装块安装在下模板上，所述的斜安装块的台面为前低后高，翻边下模板位于斜斜安装块上，所述的打块上端抵靠在上模板下端同时打块下端抵靠在翻边上模板，翻边上模板驱动翻边装置工作。

在上述的一种水切亮条翻大斜边工装中，所述的翻边小模具还包括有翻边放置塞入台，所述的翻边放置塞入台斜向方向。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于利用该工装内套翻边小模具的形成，使翻边小模具自身具有一定的斜角度，完成翻大斜边的工序，操作简便，自动化强，缩短了工时，生产效率大大提高。

附图说明

图1是本水切亮条翻大斜边工装结构示意图；

图2是本水切亮条翻大斜边工装另一方向的结构示意图；

图3为现有的亮条产品翻边后的结构示意图；

图4是本水切亮条翻大斜边工装翻边后的产品结构示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

图中，大模具1；翻边小模具2；斜安装块3；上模板4；打块5；下模板6；翻边上模板7；翻边下模板8；翻边装置9；翻边放置塞入台10；亮条产品11；翻边12。

如图3所示，为常用的亮条产品翻边后的结构示意图，这里可以看出翻边12一般是呈垂直方向，并没有大的倾斜角，如图4所示为本专利所需加工的亮条产品，可以看出翻边12位置是具有大的倾角，如采用普通的翻边工装就无法放入产品，具体来说，如图1和图2所示，本水切亮条翻大斜边工装，包括大模具1和翻边小模具2，翻边小模具2套设置在大模具1内，翻边小模具2与大模具1底部之间设置有斜安装块3，小模具安装在斜安装块3上并整体相对于大模具1具有倾斜角，大模具1包括上模板4、打块5以及下模板6，翻边小模具2包括翻边上模板7、翻边下模板8以及设置在翻边上模板7和翻边下模板8之间的翻边装置9，斜安装块3安装在下模板6上，斜安装块3的台面为前低后高，翻边下模板8位于斜斜安装块3上，打块5上端抵靠在上模板4下端同时打块5下端抵靠在翻边上模板7，翻边上模板7驱动翻边装置9工作，翻边小模具2还包括有翻边放置塞入台10，翻边放置塞入台10斜向方向，这样是为了更好的放入亮条产品11，并使得在翻边时产生大斜边方向。

这里本实用新型最大的创新是采用在大模具1工装内嵌套小模具的方式，由于斜安装块3安装在下模板6上以及斜安装块3的台面为前低后高，这样斜安装块3本身就具有了斜向角，当再把翻边小模具2整体安装在斜安装块3时，也就使得翻边小模具2具有有斜向角，工作时当上模板4运动时就带动打块5运动，这时打块5又驱动翻边上模板7运动，这样翻边上模板7就驱动翻边装置9工作，从而完成翻大斜边工序。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神所定义的范围。