[实用新型]XY轴伺服动力自动焊机有效
申请号: | 201520356569.1 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204735900U | 公开(公告)日: | 2015-11-04 |
发明(设计)人: | 肖现才 | 申请(专利权)人: | 昆山市汇新焊接机械自动化科技有限公司 |
主分类号: | B23K37/047 | 分类号: | B23K37/047;B23K37/00 |
代理公司: | 南京正联知识产权代理有限公司 32243 | 代理人: | 郭俊玲 |
地址: | 215300 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | xy 伺服 动力 自动 | ||
技术领域
本实用新型涉及焊机技术领域,特别涉及一种XY轴伺服动力自动焊机。
背景技术
焊机就是为焊接提供一定特性的电源的电器,焊接由于灵活简单方便牢固可靠,焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域,如航空航天,船舶,汽车,容器等。现有的焊机均是采用操作人员手动进行焊接,对焊接人员的技术要求过高,焊接精度不够,且焊接效率低,无法实现全程自动化操作。
发明内容
为了克服上述缺陷,本实用新型提供了一种能够实现全程自动焊接的XY轴伺服动力自动焊机。
本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种XY轴伺服动力自动焊机,包括焊接主机和工作台,所述工作台上方设有XY轴系统组架,所述XY轴系统组架由X轴组架、Y轴组架以及设置在X轴组架、Y轴组架上的驱动电机组成,所述工作台台面上设有用于放置被焊接产品的框架,XY轴系统组架带动框架沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机设于工作台的一侧,且焊接主机上设有焊接主体、控制箱、储气罐、气缸和气动两联件,所述储气罐通过气动两联件连接气缸驱动焊接主体上下移动,控制箱连接控制焊接主体进行焊接。
作为本实用新型的进一步改进,所述焊接主机上还设有用于控制焊接主体的电磁阀。
作为本实用新型的进一步改进,所述工作台由镀锌板铺设而成。
本实用新型的有益效果是:本实用新型的自动焊机通过人工摆料后,会自行按照控制箱设定好的步骤,进行焊接,整张网片焊接完成后取出即可。而现有的焊接设备都是用手工一步一步作推进进行焊接,本实用新型的自动焊接大大的节省了人工成本。提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图中标示:1-焊接主机;2-工作台;3-XY轴系统组架;31-X轴组架;32- Y轴组架;33-驱动电机;4-框架;5-焊接主体;6-控制箱;7-储气罐;8-气缸;9-气动两联件;10-电磁阀。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解,下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步详述,该实施例仅用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型保护范围的限定。
图1示出了本实用新型一种XY轴伺服动力自动焊机的一种实施方式,包括焊接主机1和工作台2,所述工作台2上方设有XY轴系统组架3,所述XY轴系统组架由X轴组架31、Y轴组架32以及设置在X轴组架31、Y轴组架32上的驱动电机33组成,所述工作台2台面上设有用于放置被焊接产品的框架4,XY轴系统组架3带动框架4沿X轴和Y轴方向移动,所述焊接主机1设于工作台2的一侧,且焊接主机上设有焊接主体5、控制箱6、储气罐7、气缸8和气动两联件9,所述储气罐7通过气动两联件9连接气缸8驱动焊接主体5上下移动,控制箱6连接控制焊接主体5进行焊接。所述焊接主机1上还设有用于控制焊接主体的电磁阀10。所述工作台2由镀锌板铺设而成。
操作时,首先在控制箱6内进行设置,设置完成后启动设备,操作人员将待焊接的材料放入至框架4中,并将框架推入到指定的位置,XY轴系统组架3带动框架4进入焊接区域,控制箱6发出信号,焊接主体5开始进行焊接,同时XY轴系统组架3逐步进行X方向和Y方向上的移动,直至完成整个焊接,随后XY轴系统组架3将完成的框架4移动到指定的地方,操作人员将焊接完成的材料取出,重新放入待焊接材料。
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