[实用新型]一种绞车钢丝绳自动涂油器

说明书

技术领域

本实用新型属于钢丝绳维护设备技术领域，尤其涉及一种绞车钢丝绳自动涂油器。

背景技术

调车绞车是矿山运输系统的主要设备之一，直接影响着装车系统的正常运行。钢丝绳作为调车绞车的主要组成部分，由于长期承受日晒、雨水、煤尘、污水等影响，容易锈蚀，严重磨损，因此需定期养护。传统的钢丝绳保养都是采用多名工人徒手涂抹的方式，此方法加油不均匀，润滑效果差，而且钢丝绳必须以缓慢速度行进，影响正常工作，效率低下，并且维护过程中破损的钢丝绳易发生刺破手的安全事故。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术中的不足之处，提供一种制作简单、使用方便、效率高、安全性好的绞车钢丝绳自动涂油器，能够自动完成钢丝绳涂油防腐工作，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，延长钢丝绳使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种绞车钢丝绳自动涂油器，其特征在于：它包括油槽、涂油器、支架和加油筒，所述支架固定设置在所述油槽内，所述涂油器包括圆盘状的涂油盘和设置在涂油盘中心轴线处的圆柱形凸台，凸台的中心轴线与所述涂油盘的中心轴线重合，凸台与所述涂油盘一体固定连接；所述涂油盘的端面处沿周向均布排列设置有若干个圆筒状加油筒，加油筒与涂油盘固定连接，所述涂油器的中心轴线处开设有转孔，涂油器于所述转孔位置处与所述支架转动连接；所述涂油盘的部分盘体位于所述油槽内。

所述加油筒的长度方向与所述涂油盘的径线方向垂直。

所述转孔处设置有螺栓，所述涂油器通过所述螺栓与所述支架转动连接。

本实用新型的有益效果：采用上述技术方案，绞车钢丝绳在运行时同时驱动圆柱形凸台转动，凸台带动涂油盘转动，圆筒状加油筒在转动过程中不断从油槽内带出油并滴落在绞车钢丝绳上，自动完成加油与涂油过程，不需停车检修，即可完成绞车钢丝绳的维护保养工作，不会发生刺破手的安全事故，安全性好；加油筒的长度方向与所述涂油盘的径线方向垂直，该加油筒的位置设计能够从油槽中带出更多的油；所述转孔处设置有螺栓，所述涂油器通过所述螺栓与所述支架转动连接，螺栓的配合使用便于安装涂油器；本实用新型制作简单、使用方便、效率高、安全性好，能够自动完成钢丝绳涂油防腐工作，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，延长钢丝绳使用寿命，在市场上具有很强的推广意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构主视图；

图2是本实用新型的结构左视图。

具体实施方式

如图1至图2所示，一种绞车钢丝绳自动涂油器，其特征在于：它包括油槽1、涂油器、支架3和加油筒4，所述支架3固定设置在所述油槽1内，所述涂油器包括圆盘状的涂油盘2和设置在涂油盘2中心轴线处的圆柱形凸台6，凸台6的中心轴线与所述涂油盘2的中心轴线重合，凸台6与所述涂油盘2一体固定连接；所述涂油盘2的端面处沿周向均布排列设置有若干个圆筒状加油筒4，加油筒4的长度方向与所述涂油盘2的径线方向垂直，加油筒4与涂油盘2焊接固定连接，所述涂油器的中心轴线处开设有转孔8，转孔8依次透过所述凸台6和涂油盘2，转孔8处穿过设置有螺栓5，所述涂油器通过所述螺栓5与所述支架3转动连接；所述涂油盘2的部分盘体位于所述油槽1内。

本实用新型工作时，油槽1内填充油且使油能够没过涂油盘2最低处的加油筒4，绞车钢丝绳1位于涂油盘2上设置有加油筒4的端面一侧，且绞车钢丝绳1紧贴凸台6的上表面，绞车钢丝绳在运行时同时驱动凸台6转动，凸台6带动涂油盘2转动，加油筒4在转动过程中不断从油槽1内带出油并滴落在绞车钢丝绳1和凸台6上，在凸台6的转动下自动完成加油与涂油过程，不需停车检修，即可自动完成钢丝绳涂油工作，节省人力，降低劳动强度，提高工作效率，延长钢丝绳使用寿命。

以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。