[实用新型]刀具防错测量装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机床技术领域，尤其涉及一种用于安装机床的刀具而使用的刀具防错测量装置。

背景技术

机床镗头刀具调整时刀杆伸出偏短，则容易造成部件加工不到位；刀杆伸出偏长即预调刀量过大，则容易导致撞刀，致使刀具损坏。目前机床刀具调整时，采用尺子量出刀具需要伸出的距离，然后用记号笔划线，再用手拿住划线部位，安装到机床镗头内，最后机床锁住刀具，刀具和镗头的安装都是采用手拿住刀具划线部位安装到机床镗头内，随意性强，容易出错；并且在机床锁刀的过程中，机床偶尔会出现“吃刀”的现象，也会使刀具的刀杆伸出长度变短。一旦出错或者出现“吃刀”现象，就会造成刀具的损坏或者扩铰导管不到位。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种刀具防错测量装置，它能够使刀具刀杆长度准确定位在机床所使用的长度上，防止刀具安装时刀杆伸出镗头的长度出现错误。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种刀具防错测量装置，包括工作台，所述工作台上设有导向垫块，所述导向垫块的上方设有导向板，所述导向板上设有与刀具相匹配的导向套，插入导向套的刀具与所述工作台垂直，所述工作台上设有支撑架，所述支撑架上安装有测量台架，所述测量台架的下方固定连接有托架，所述托架上设有供所述刀具穿过的凹槽，所述托架与所述工作台平行设置，所述托架与所述工作台之间夹装有限定托架与工作台之间距离的定量杆，所述定量杆与所述工作台垂直设置，所述托架上放置有用于夹持所述刀具的夹紧块，所述夹紧块的上表面与所述工作台的距离是预定值，此预定值即刀具的刀杆伸出镗头的距离，所述测量台架设有约束所述夹紧块的限位槽。

作为一种优选方案，所述定量杆的两端均设置有螺杆，一端的螺杆与所述工作台螺纹连接，另一端的螺杆穿过所述托架和测量台架，并通过螺母与测量台架安装在一起。

作为一种优选方案，所述测量台架为一U型块，所述限位槽为U型块上的U型槽，所述托架为一厚度均匀的板材，所述托架通过螺栓与所述测量台架固定连接。

作为一种优选方案，所述夹紧块包括两个夹紧块半体，两个所述夹紧块半体上对称设有与所述刀具相匹配的弧形槽，两个所述夹紧块半体通过螺栓连接。

作为一种优选方案，所述导向套由尼龙材料构成。

由于采用了上述技术方案，使用时，将刀具的刀头朝下插入导向套，导向套使刀具与工作台保持垂直，以保证测量精确，刀具穿过托架和测量台架，夹紧块放置在托架上并且套在刀杆上，定量杆将托架与工作台的距离限定为定值，经过事前的计算，使夹紧块的上表面与所述工作台的距离是预定值，此预定值即刀具的刀杆伸出镗头的距离，将夹紧块与刀杆锁紧，从工作台上取下刀具，通过夹紧块将刀具的刀杆伸出镗头的距离限定住，在安装过程中防止出现“吃刀”现象，而且通过预先对定量杆、托架和夹紧块的计算，夹紧块夹持的位置定位精确。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2本实用新型实施例的测量台架的结构示意图；

图3是本实用新型实施例的托架的结构示意图；

图4本实用新型实施例的夹紧块的结构示意图；

图中：1，刀具；2，支撑架；3，定量杆；4，工作台；5，导向垫块；6，导向板；7，导向套；8，托架；81，凹槽；9，夹紧块；901，夹紧块半体；902，夹紧块半体；10，测量台架；101，限位槽；11，螺母；12，螺杆。

具体实施方式

如图1所示，一种刀具防错测量装置，包括工作台4，所述工作台4上设有导向垫块5，所述导向垫块5的上方设有导向板6，所述导向板6上设有与刀具1相匹配的导向套7，插入导向套7的刀具1与所述工作台4垂直，为了保护刀头，所述导向套7由尼龙材料构成，所述工作台4上设有支撑架2，所述支撑架2上安装有测量台架10，所述测量台架10的下方固定连接有托架8，所述托架8上设有供所述刀具1穿过的凹槽81，所述托架8与所述工作台4平行设置，所述托架8与所述工作台4之间夹装有限定托架8与工作台4之间距离的定量杆3，所述定量杆3与所述工作台4垂直设置，所述托架8上放置有用于夹持所述刀具1的夹紧块9，所述夹紧块9的上表面与所述工作台4的距离是预定值，此预定值即刀具1的刀杆伸出镗头的距离，所述测量台架10设有约束所述夹紧块9的限位槽101。