[实用新型]一种用于车床的夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于车床的夹具。

背景技术

任何产品的诞生都离不开机械制造，离不开产品的模具。而模具制造或者机械设备的制造都需要在制造过程中使用到夹具。由于圆形的结构在很多方面比其他几何机构有较多的优势，比如占用的空间小一点、相互之间不容易发生磨损等等，可圆形结构的部件原料在进行加工时，往往很难被固定住，尤其是在车床加工时，现有的方法大部分都是通过三爪卡盘进行固定，这种方式原料的前端无法得到固定，很容易在加工时发生晃动等情况，导致加工精度降低，同时也存在很大的安全隐患；而有些家具让原料的端部可以得到一定的固定，确保原料不会移位，比传统的单一三爪卡盘要好很多，可也无法保证其稳定性，因为固定时只有从两端进行，两侧面并没有得到其它固定。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种安全性能好、使用性能佳，且加工精度高的用于车床的夹具。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

本实用新型的一种用于车床的夹具，主要由底板、侧固定板、旋钮、下固定板、主柱、上固定板、螺母、延伸杆、固定弧片组成；所述侧固定板位于底板的上方；所述延伸杆贯穿侧固定板；所述下固定板被主柱贯穿；所述上固定板位于上固定板的正上方；所述螺母位于上固定板的上方；所述上固定板同样被主柱贯穿；所述延伸杆的一端与旋钮连接，另一端与固定弧片相连。

作为优选，所述延伸杆与固定弧片相连的端部位于侧固定板的内侧。

作为优选，所述延伸杆与旋钮相连的端部位于侧固定板的外侧。

作为优选，所述底板两侧都设置有侧固定板，且侧固定板上的结构相同。

作为优选，所述上固定板与下固定板的直径相同。

作为优选，所述主柱的高度大于上固定板、下固定板及螺母的高度之和。

本实用新型的有益效果是：由于用于车床的夹具设有上固定板、下固定板及螺母，这样就让圆筒状的原料除了被主柱大致的定位外，还从两端进行了进一步的有效固定，并且上、下固定板都是可以拆卸的部件，让用户可以根据原料的大小进行调换，确保加工过程中不会发生移位，提升了安全性能；固定弧片、延伸杆及侧固定板的设计组成了一个从两侧对原料进行固定的机构，这样一来就让原料在加工过程中得到了多个方向的固定，有效确保了加工过程中原料转动或移动的概率，让加工精度也得到了大幅的提升；此外由于采用的零部件都为可拆卸结构，这样让夹具可以适用于多种不同尺寸的原料加工，提高了夹具的使用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种用于车床的夹具的结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定

如图1所示，一种用于车床的夹具，主要由底板1、侧固定板2、旋钮3、下固定板4、主柱5、上固定板6、螺母7、延伸杆8、固定弧片9组成；所述侧固定板2位于底板1的上方；所述延伸杆8贯穿侧固定板2；所述下固定板4被主柱5贯穿；所述上固定板6位于上固定板6的正上方；所述螺母7位于上固定板6的上方；所述上固定板6同样被主柱5贯穿；所述延伸杆8的一端与旋钮3连接，另一端与固定弧片9相连。

所述延伸杆8与固定弧片9相连的端部位于侧固定板2的内侧。所述延伸杆8与旋钮3相连的端部位于侧固定板2的外侧。所述底板1两侧都设置有侧固定板2，且侧固定板2上的结构相同。所述上固定板6与下固定板4的直径相同。所述主柱5的高度大于上固定板6、下固定板4及螺母7的高度之和。

此款用于车床的夹具主要用于车床在加工一些圆筒状原料的时候使用，先将螺母7取下，之后再将上固定板6取下，将待加工的原料套在主柱5上，再将上固定板6放回，之后稍微旋紧螺母7，再通过旋钮3对延伸杆8进行调整，让固定弧片9订到待加工的原料，从两侧进行固定，之后再彻底旋紧螺母7，让待加工的原料从多个方向得到固定。