[实用新型]一种设置有软化水回收装置的低温加热釜系统有效
申请号: | 201520357258.7 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204730180U | 公开(公告)日: | 2015-10-28 |
发明(设计)人: | 徐晓光;毛爱龙;范守华;王新峰;韩东伟;韩彦福;蒋顺朋;马飞;张杰;贾文艺 | 申请(专利权)人: | 河南中烟工业有限责任公司 |
主分类号: | F22D11/06 | 分类号: | F22D11/06 |
代理公司: | 郑州联科专利事务所(普通合伙) 41104 | 代理人: | 时立新 |
地址: | 450000 *** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设置 软化 回收 装置 低温 加热 系统 | ||
技术领域
本实用新型涉及软化水回收技术领域,尤其涉及一种设置有软化水回收装置的低温加热釜系统。
背景技术
随着社会的进步和工业的发展,环境问题已经变得刻不容缓,尤其是在大规模工业生产中,节约材料、降低成本和保护环境等需求都非常急切。
软化水是指钙、镁盐等杂质含量较少的水。在生产中所用的加热水及高温水蒸气都是由专门的软化水产生的。软化水的主要作用是防止管道积留水垢导致堵塞,同时软水从根本上消除了水碱,使设备得以安全运行,节省60%以上管道和设备维修工作,并且使得低温加热釜系统加热更快。但软化水的成本也比普通水高出很多,若在生产和加工中不能合理使用,将增大不必要的生产成本,而且会出现由于软化水的排放造成的环境污染问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种设置有软化水回收装置的低温加热釜系统,能够将低温加热釜系统的加热夹层溢出的软化水回收并重新送回低温加热釜系统中。
本实用新型采用的技术方案为:
一种设置有软化水回收装置的低温加热釜系统,包括低温加热釜系统和蒸汽动力泵,所述的低温加热釜系统包括设置有加热夹层的料液加热保温罐、蒸汽水混合阀、循环泵和蒸汽源,料液加热保温罐的加热夹层上部设置有软化水出口,料液加热保温罐的加热夹层低部设置有软化水入口,加热夹层的软化水出口通过循环泵连接蒸汽水混合阀的冷水入口,蒸汽水混合阀的热水出口连接加热夹层的软化水入口,蒸汽源连接蒸汽水混合阀的蒸汽入口;料液加热保温罐的加热夹层上部高于软化水出口的位置还设置有软化水溢出口,软化水溢出口连接蒸汽动力泵的入水口,蒸汽动力泵的出水口通过有背压的软化水管网连接蒸汽水混合阀的冷水入口,蒸汽源连接蒸汽动力泵的蒸汽入口,蒸汽动力泵还连接有通往地漏的管道。
蒸汽动力泵的入水口与低温加热釜系统中加热夹层之间还设置有第一止回阀。
蒸汽动力泵的出水口与低温加热釜系统中的有背压软化水管网之间还设置有第二止回阀。
蒸汽动力泵的蒸汽入口与蒸汽源之间还设置有第一球阀。
蒸汽动力泵通往地漏的管道上设置有第二球阀。
本实用新型能够将料液加热保温罐的加热夹层溢出的软化水,回收并通过蒸汽动力泵送到有背压的软水收集管网循环使用,最大限度的减少软化水的损失,降低生产成本,提高资源利用率,避免出现由于软化水的排放造成的环境污染问题。
本实用新型中蒸汽动力泵的设置,能够把凝结水或加热溢出软化水从较低位置送往较高位置,或从较低压力处送到较高压力处,使得凝结水的回水温度可以大大高于传统电动离心泵100℃的上限,且没有密封泄漏或气蚀问题的困扰,此外,蒸汽动力泵不需要除蒸汽外的其它动力,工作过程中无需控制全自动运行,大大提高整个低温加热釜系统的稳定性和连续运行能力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型包括低温加热釜系统和蒸汽动力泵1,所述的低温加热釜系统包括设置有加热夹层21的料液加热保温罐2、蒸汽水混合阀4、循环泵3和蒸汽源5,料液加热保温罐2的加热夹层21上部设置有软化水出口22,料液加热保温罐2的加热夹层21低部设置有软化水入口23,加热夹层21的软化水出口22通过循环泵3连接蒸汽水混合阀4的冷水入口,蒸汽水混合阀4的热水出口连接加热夹层23的软化水入口,蒸汽源5连接蒸汽水混合阀4的蒸汽入口;料液加热保温罐2的加热夹层21上部高于软化水出口22的位置还设置有软化水溢出口24,软化水溢出口24连接蒸汽动力泵1的入水口,蒸汽动力泵1的出水口通过有背压的软化水管网连接蒸汽水混合阀4的冷水入口,蒸汽源5连接蒸汽动力泵1的蒸汽入口,蒸汽动力泵1还连接有通往地漏6的管道。所述蒸汽源5为将软化水加热处理后生成的蒸汽。
蒸汽动力泵1的入水口与料液加热保温罐2的加热夹层21之间还设置有第一止回阀9,第一止回阀9的设置为了防止软化水倒流;蒸汽动力泵1的出水口与低温加热釜系统中的有背压软化水管网之间还设置有第二止回阀8,第二止回阀8的设置为了防止有背压软化水管网中的软化水倒流;蒸汽动力泵1的蒸汽入口与蒸汽源5之间还设置有第一球阀7,在蒸汽动力泵1维修时,通过控制第一球阀7切断蒸汽的供应;蒸汽动力泵1还连接有通往地漏6的管道,蒸汽动力泵1通往地漏6的管道上设置有第二球阀10,通过控制第二球阀10的开关,来控制蒸汽动力泵1产生的液体的排放。
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