[实用新型]一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种适用于硅烷交联电缆料成品包装称量系统设备领域，尤其涉及一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统。

技术背景

目前国内PVC电缆料生产完成后，多将成品通过料仓转移然后用专用袋包装，改过程有的采用全自动包装系统，有些工厂人工撑袋加料称重，这种工艺在长期生产过程中，由于人为操作，反复称量，因此会出现计量误差、重量不正确，放料过程中时常出现浪费现象，而且工人劳动强度非常大，从而影响产品包装效率和质量。

购置全自动包装系统成本较高，但是有些小型企业很难购置，为此我们提供一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统。

实用新型内容

本实用新型提供一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统，可达到提高包装效率，便于货料装袋以及称量的有益效果。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统，包括料仓、用于支撑包装袋可伸缩旋转支架、计量装置，所述料仓、支架、计量装置中心点均在同一条垂直于水平面的直线上，所述支架由两个框架构成，所述两个框架可按顺时针或逆时针旋转，所述两个框架转动夹角成0-360度，所述框架可根据需要上下拉动调整左右边框长度，所述框架通过滑杆与固定滑槽连接，所述滑杆通过可旋转的连接件与固定滑槽连接，所述固定滑槽上设有供滑杆滑动的轨道。

所述用于支撑包装袋可伸缩旋转支架上方设有出料装置，所述出料装置设有计量筒，所述计量筒下方连接有出料量筒，所述出料量筒连接有输料管。

所述支架下方设有称量台，所述称量台上设有显示器和模具，所述模具为一上开口的可盛放包装袋的容器。

本实用新型有益效果

1、本实用新型的框架两端可进行伸缩活动，而且是互相垂直的框架，便于深入敞开袋子以及框架从敞开的袋子中撤出，提高了操作效率，从而节省了人力和时间。

2、本实用新型设置的模具，可以容纳并支撑敞开的袋子，便于货料从上方的投料口进入，可以提高货料装袋的效率。

3、本实用新型的滑槽结构，在配合框架伸缩的同时，可以使支架在水平面旋转，在投料时可以转走支架，避免货料在投送过程中沾染到框架上。

附图说明

图1本实用新型结构示意图

图中，1、输料管，2、计量筒，3、出料量筒，4、第一框架，5、第二框架，6、模具，7、称量台，8、显示器，9、第一连接件，10、滑杆，11、固定滑槽，12、第二连接件，13、成品储存装置，14、出料口

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。

如图1所示，本实用新型提供一种硅烷交联电缆料生产线用可伸缩包装称量系统，包括料仓、用于支撑包装袋可伸缩旋转支架、计量装置，所述料仓、支架、计量装置中心点均在同一条垂直于水平面的直线上，所述支架由框架4和框架5构成，所述两个框架4和5通过上下两个边框中心点处设置的第一和第二连接件9和12连接，所述两个框架4和5可按顺时针或逆时针旋转，所述第一和第二框架4、5夹角成0-360度，所述第一框架4或第二框架5可根据需要上下拉动调整以边框长度，所述第一框架4或第二框架4通过滑杆10与固定滑槽11连接，所述滑杆11通过可旋转的第一连接件9与固定滑槽11连接，所述固定滑槽11上设有供滑杆滑动的轨道。

所述用于支撑包装袋可伸缩旋转支架上方设有出料装置，所述出料装置设有计量筒2，所述计量筒2下方连接有出料量筒3，所述计量筒2连接有输料管1，所述出料量筒正下方设有出料口14。

所述支架下方设有称量台7，所述称量台7上设有显示器8和模具6，所述模具为一上开口的可盛放包装袋的容器。

工作原理：当成品通过计量筒、出料量筒即将输送到出料口时，先将支架拉开，然后将包装袋套于支架上，顺时针旋转两个框架垂直，将包装袋撑开，此时物料进入到包装袋中，当包装袋达到额定重量时，会在重力作用下带动滑杆下滑，将盛有物料的包装袋放入模具中，合并支架框架为0度，向上滑动滑杆，水平方向转走支架，称重，若计量器称重发现未到额定重量，继续投放物料，直至达到额定重量，然后继续送料，支撑包装袋。

以上对本实用新型的一个实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。