[实用新型]一种便于拆卸清洗的筛板网

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种便于拆卸清洗的筛板网。

背景技术

通常对含粉尘的有害气体是通过二步法进行处理。首先是通过静电除尘或布袋除尘等设备除去气体中的颗粒物料，再用湿法对有害气体进行处理。如CN1712105A公开的“液相介质净化气体的方法及其装置”，是较先进的湿法分离气体混合物的技术，该技术将有压力的待处理的气体冲击液体并形成气液混合物，气液混合物向上并冲击上部的筛板网，在穿过筛板网时，使气体与液体达到充分接触，而大幅度提高对气体的净化效率。

而用于使气体和液体充分接触的筛板网通常有两种结构，一种结构为常规的编织网，虽然单位面积所占孔数密度大，能细化气液混合物，但由于网的厚度薄，流道浅，气体的净化效率低。另一方面，筛板网材质主要由不锈钢等金属和合金构成，再加上气液混合物中成分复杂，易腐蚀筛板网，故使用寿命短。另一种结构的筛板网是由机械加工如冲压或钻孔而成，虽然能提高筛板网的机械强度，但是其制造和加工非常的不便，成本也高，并且在后期，对组成网孔的芯筒也很难清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种便于拆卸清洗的筛板网。

实现上述目的的技术方案是：一种便于拆卸清洗的筛板网，包括两单元连接件以及安装在两单元连接件之间的网孔单元组，所述的网孔单元组包括多块平行叠设在一起的基板，相邻两基板之间并排设置有多个芯筒，相邻两芯筒之间相卡接连接。

进一步的，两芯筒之间的卡接结构包含所述六边形或八边形结构的芯筒，所述芯筒的一侧边上开设一条切槽，所述切槽沿芯筒长度方向设置，所述切槽上方的芯筒侧边上设置有上卡件，所述切槽下方的芯筒侧边上设置有下卡件，所述两卡件呈L型结构，所述两卡件的长度小于切槽的长度；所述芯筒上与切槽相对侧边上开设有两条用于与两卡件配合的卡槽，所述卡槽呈平行结构；所述芯筒经两卡件卡入另一个芯筒的卡槽内，将两芯筒连接在一起。

进一步的，所述芯筒的厚度＞0.05mm。

进一步的，所述芯筒内通孔的孔深大于或等于通孔的截面周长。

进一步的，所述通孔的孔深≥3mm。

采用上述技术方案后，具有如下有益效果：可以将各芯筒拆卸组装，并且依靠芯筒上的切槽，可以对芯筒内壁进行清洗，清洗质量较高，提高本实用新型筛板网的使用周期。

附图说明

图1是筛板网的示意图；

图2是芯筒的示意图；

图3是图2中A向视图；

图4是图2中的B向视图；

图5是相邻两芯筒连接的示意图；

其中，1.单元连接件；2.基板；3.芯筒；31.切槽；32.卡件；33.卡槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1至图5所示，一种便于拆卸清洗的筛板网，包括两单元连接件1以及安装在两单元连接件1之间的网孔单元组，网孔单元组包括多块平行叠设在一起的基板2，相邻两基板2之间并排设置有多个芯筒3，相邻两芯筒3之间相卡接连接。

两芯筒3之间的卡接结构为：芯筒3为六边形或八边形结构，本实施例优选六边形结构，芯筒3的一侧边上开设一条切槽31，切槽31沿芯筒3长度方向设置，切槽31上方的芯筒3侧边上设置有上卡件32，切槽31下方的芯筒3侧边上设置有下卡件32，两卡件32呈L型结构，两卡件32的长度小于切槽31的长度；芯筒3上与切槽31相对侧边上开设有两条用于与两卡件32配合的卡槽33，卡槽33呈平行结构；芯筒3经两卡件32卡入另一个芯筒3的卡槽33内，将两芯筒3连接在一起。

芯筒3的厚度＞0.05mm，一般不超过5mm，通孔的孔深≥3mm，例如5mm、10mm、30mm，一般不超过100mm，芯筒3内通孔的孔深大于或等于通孔的截面周长。

本实用新型的筛板网可以将各芯筒3拆卸组装，并且依靠芯筒3上的切槽31，可以对芯筒3内壁进行清洗，清洗质量较高，提高本实用新型筛板网的使用周期。

本实用新型中的芯筒3可以经过折弯机直接加工制成，不需要将其制成管状，降低加工难度，降低成本；各芯筒3组装和拆卸均非常方便。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。