[实用新型]一种压皮机有效
申请号: | 201520358646.7 | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204763045U | 公开(公告)日: | 2015-11-18 |
发明(设计)人: | 闵晓进;白玉峰;成海强;李俊华 | 申请(专利权)人: | 河北晓进机械制造股份有限公司 |
主分类号: | A21C3/02 | 分类号: | A21C3/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 050035 河北省石*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压皮机 | ||
技术领域
本实用新型属于面食制作机械技术领域,特别涉及一种压皮机。
背景技术
饺子是我国的传统食品。通常,在制面机中是利用多个轧制辊将连续的粗面带形成具有所需的厚度及宽度的面带。其面带的压延机占地面积较大,且结构较为复杂,存在诸多结构问题,生产效率不高。
实用新型内容
为了解决现有技术的缺陷与不足,本实用新型实施例提供了一种结构紧凑,且操作简单的压皮机。所述技术方案如下:
本实用新型提出一种压皮机,包括机架,所述机架上设置有第一压延辊,所述第一压延辊位置固定设置,所述第一压延辊一侧设置有第二压延辊,所述第二压延辊一侧设置有出面输送带、自动卷皮机构及接面斗,所述第一压延辊与第二压延辊之间具有于预设的间隔距离,所述第二压延辊两端设置有导向滑块,所述导向滑块设置分别设置于两个导向滑轨上,所述导向滑轨具有预设的横向距离以使第二延辊能够在所述导向滑轨上移动,以使第二压延辊靠近/远离第一压延辊,所述机架上还设置有弧形的定位板,所述定位板沿其弧度上设置有若干个通孔,所述第二压延辊连接手柄调节机构,所述手柄调节机构包括驱动臂,所述驱动臂与第二压延辊活动连接,所述驱动臂端部设置有一开瓣的手柄把手,所述手柄把手包括左把手及右把手,所述左右把手之间设置有压簧,所述左把手或右把手通过拨叉连接有一定位销,所述定位销卡接在相应的定位孔通孔内。
作为上述技术方案的优先,所述第一压延辊或第二压延辊上部设置有入面输送带,以向第一压延辊与第二压延辊之间输送面团。
作为上述技术方案的优先,所述第一压延辊与或第二压延辊分别通过链条连接齿轮箱,以驱动所述第一压延辊与第二压延辊相向旋转,所述齿轮箱连接动力部。
作为上述技术方案的优先,所述链条分别连接有涨紧机构,所述涨紧机构的涨紧方向与第一压延辊及第二压延辊的压延方向相同。
本实用新型提出的一种压皮机,由一组压延辊及上下输送部分组成,其面带通过输送带传送,完成连续式压延,通过手柄调节压辊的间隙,以达到预期的面带厚度,最后通过卷面轴完成自动卷面功能。本实用新型提出的一种压皮机,面带厚度的调节可通过特制的手柄及定位板来完成调节,其结构紧凑,可针对小规模面带的压延,操作及结构简单,压延效率较高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实施例中提供的压皮机结构示意图;
图2是本实施例中提供的手柄调节机构结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提出的一种压皮机,包括机架,所述机架上设置有第一压延辊1,所述第一压延辊位置固定设置,所述第一压延辊一侧设置有第二压延辊2,所述第二压延辊2一侧设置有出面输送带11、自动卷皮机构12及接面斗13。所述第一压延辊与第二压延辊之间具有于预设的间隔距离,所述第二压延辊两端设置有导向滑块3,所述导向滑块设置分别设置于两个导向滑轨4上,所述导向滑轨具有预设的横向距离以使第二延辊能够在所述导向滑轨上移动,以使第二压延辊靠近/远离第一压延辊,所述机架上还设置有弧形的定位板5,所述定位板沿其弧度上设置有若干个通孔,所述第二压延辊连接手柄调节机构6,所述手柄调节机构包括驱动臂6-5,所述驱动臂与第二压延辊活动连接,所述驱动臂端部设置有一开瓣的手柄把手6-1,所述手柄把手包括左把手及右把手,所述左右把手之间设置有压簧6-2,所述左把手或右把手通过拨叉6-4连接有一定位销6-3,所述定位销卡接在相应的定位孔通孔内,当按压左把手与右把手时,定位销6-3从定位孔伸出,调整第二压延辊的位置后,将定位销卡接在相应的定位孔内好完成面皮薄厚的调整。
所述第一压延辊或第二压延辊上部设置有入面输送带,以向第一压延辊与第二压延辊之间输送面团。
所述第一压延辊与或第二压延辊分别通过链条、及传动链轮8、10连接齿轮箱,以驱动所述第一压延辊与第二压延辊相向旋转,所述齿轮箱连接动力部。
所述链条分别连接有涨紧机构14,所述涨紧机构的涨紧方向与第一压延辊及第二压延辊的压延方向相同。
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