[实用新型]一种适应性强的防积水雾幕式消烟除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型属于消烟除尘设备技术领域，具体涉及一种结构简单、工作稳定、操作方便的适应性强的防积水雾幕式消烟除尘装置。

背景技术

转炉炼钢除尘主要是采用一次除尘、二次除尘；一次除尘方法多为全干法、全湿法或干湿结合法，二次除尘多采用干法除尘。全干法除尘是烟气完全不与水相遇的除尘方法，干法除尘有静电除尘、旋风除尘、过滤器除尘。全湿法除尘为烟气进入第一级设备就与水相遇，为水洗涤式除尘；干湿结合法是烟气进入一级除尘即平面旋风除尘器除尘后再进入次级净化设备与水相遇的除尘法；近年来出现的半干法也主要是以水为主的除尘方法，这些除尘方法都是封闭式的，对于外溢、发散的烟尘无法进行处理。

炼钢厂二炼钢32t转炉除尘，由于厂房条件限制，无法对一次除尘的烟道进行改造及二次除尘的捕集罩大小受限等原因，致使一、二次除尘不能完全捕集转炉冶炼过程中从炉口冒出的黄烟，造成厂房内烟尘较大，不时还有黄烟溢出厂房外，污染环境，虽采取了严格操作控制等一系列措施，但黄烟外溢仍难以有效控制，在一、二次除尘一时难以改造的情况下，必须寻找新的除尘方法。

为有效控制转炉黄烟外溢，对转炉冶炼时从炉口溢出的一、二次除尘捕集不完的黄烟进行处理，达到了降尘除尘目的，为治理粉尘、消除黄烟增添了新方法、新技术，研发一种适应性强的防积水雾幕式消烟除尘装置非常有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、工作稳定的适应性强的防积水雾幕式消烟除尘装置。

本实用新型的目的是这样实现的，包括气源、水源、气管、水管和喷头，所述气管连接气源，所述水管连接水源，所述气管与水管共同连接喷头，所述气管通过调节软管连接喷气管，所述水管通过调节软管连接喷水管，所述喷气管和喷水管上设置喷头，所述喷头同向/反向设置成排，所述气管和水管上设置水气控制系统。

本实用新型以气管和水管相互配合形成雾幕进行除尘，在气管和水管上设置了水气控制系统，其通过手动阀控制水流量和气流量的大小，调节配比关系达到最好的幕雾效果，其通过电磁换向阀控制急停阀，随时打开和关闭水/气的供给。将喷管设置为支管或弧形弯管，并在不同形状下使用不同喷头间距，达到无间隙式幕雾除尘效果。喷管与水/气管通过调节软管连接，能够根据具体的使用位置而调节喷管和喷头的安放位置。本实用新型结构简单，使用方便，操作简便，实用性强，为消烟除尘提供了很好的基础支持。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的另一实施方式示意图；

图3为本实用新型的又一实施方式示意图；

图中：1-气源，2-水源，3-手动阀，4-电磁换向阀，5-急停阀，6-气管，7-水管，8-调节软管，9-喷头，10-过滤器，11-喷气管，12-喷水管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但不得以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变更或改进，均属于本实用新型的保护范围。

如附图1~3所示，本实用新型包括气源1、水源2、气管6、水管7和喷头9，所述气管6连接气源1，所述水管7连接水源2，所述气管6与水管7共同连接喷头9，所述气管6通过调节软管8连接喷气管11，所述水管7通过调节软管连接喷水管12，所述喷气管11和喷水管12上设置喷头9，所述喷头9同向/反向设置成排，所述气管6和水管7上设置水气控制系统。

所述水气控制系统包括手动阀3、电磁换向阀4和急停阀5，所述手动阀3设置在气管6和水管7上，所述手动阀3后的气管6和水管7上设置急停阀5，所述急停阀5连接电磁换向阀4。

所述喷气管11和喷水管12并排设置为直管，且喷气管11和喷水管12上的喷头9同向设置，所述喷头9间的间距为5~15cm。

所述喷气管11和喷水管12并排设置为直管，且喷气管11和喷水管12上的喷头9在相反的两个方向上设置喷头9，方向相反的喷头9交错设置，同向喷头9之间的间距为8~12cm 。

所述喷气管11和喷水管12并排设置为圆弧形弯管，且喷气管11和喷水管12上的喷头9上的凸起一侧设置喷头9，所述喷头9的间距为3~8cm。

所述喷气管11和喷水管12并排设置为圆弧形弯管，且喷气管11和喷水管12上的喷头9上的凹陷一侧设置喷头9，所述喷头的间距为5~15cm。

所述水管7上设置过滤器10，所述过滤器10处于手动阀3和急停阀5之间。

所述喷头9设置为水幕喷头，所述喷头9同时连通喷气管11和喷水管12。