[实用新型]一种分流式玻璃板材数码打印生产线结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃板材数码打印生产线结构，尤其涉及的是一种分流式玻璃板材数码打印生产线结构。

背景技术

在玻璃板材生产过程中，需要对玻璃表面进行数码打印处理，传统的玻璃板材数码打印生产线包括利用运输带依次连接的清洗机、打印机和烘干机，由于清洗机清洗效率较高，一般1~5分钟就可以清洗完毕一块玻璃板材，而打印机打印效率较低，一般10~30分钟才可以打印完毕一块玻璃板材，打印机的打印效率的限制，使这种数码打印生产线的效率较低，不能满足实际生产需要。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种分流式玻璃板材数码打印生产线结构，旨在提高传统的玻璃板材数码打印生产线的生产效率。

本实用新型的技术方案如下：一种分流式玻璃板材数码打印生产线结构，其中，包括通过运输带依次连接的清洗机、打印结构和烘干机，所述打印结构包括多个排列设置的打印机，所述清洗机和打印结构之间、打印结构和烘干机之间均设置有分流结构，所述分流结构将清洗机清洗完毕后的玻璃板材有序的输送到各打印机中，或者将各打印机打印完毕后的玻璃板材分别先后的输送到烘干机中。

所述的分流式玻璃板材数码打印生产线结构，其中，所述各打印机水平排列设置，所述分流结构包括水平设置的轨道、设置在轨道上的输送部和与输送部连接并带动输送部水平滑动的电机。

所述的分流式玻璃板材数码打印生产线结构，其中，所述各打印机竖直排列设置，所述分流结构包括竖直设置的导柱、通过滑动套与导柱套接的输送部和与输送部连接并带动输送部上下移动的电机。

所述的分流式玻璃板材数码打印生产线结构，其中，所述电机通过推力分散件与输送部连接，所述推力分散件包括与电机推杆连接的连接部和多个与输送部固定连接的分散部，所述分散部均匀分布连接输送部。

所述的分流式玻璃板材数码打印生产线结构，其中，所述各打印机竖直排列设置，所述分流结构为剪叉式升降机。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构简单实用，对于同一台清洗机，对应设置多台打印机，使清洗机与整个打印结构的效率可以同步，极大的提高了玻璃板材数码打印生产线的生产效率。

附图说明

图1是打印机水平排列设置的分流式玻璃板材数码打印生产线结构的结构简图。

图2是打印机竖直排列设置的分流式玻璃板材数码打印生产线结构的结构简图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

本实用新型公开了一种分流式玻璃板材数码打印生产线结构，如图1和2所示，包括通过运输带依次连接的清洗机100、打印结构和烘干机300，该打印结构包括多个排列设置的打印机200，在清洗机100和打印结构之间、打印结构和烘干机300之间均设置有分流结构，该分流结构将清洗机100清洗完毕后的玻璃板材有序的输送到各打印机200中，或者将各打印机200打印完毕后的玻璃板材分别先后的输送到烘干机300中。通过这种设置方式，一台清洗机和烘干机对应多台打印机，使清洗机和烘干机的效率与整个打印机结构匹配，实现板材无间断的输送，极大的提高了玻璃板材数码打印生产线的效率。

在一个优选的实施方式中，参见图1，各打印机200水平排列设置，分流结构包括水平设置的轨道410、设置在轨道410上的输送部420和与输送部420连接并带动输送部420水平滑动的电机430，输送部420的移动方向参见图1箭头，这种设置结构可以将经过清洗机清洗完毕后的玻璃板材分别输送进入不同的打印机200中进行数码打印，由于进入打印机200的时间有差异，因此打印完毕后从打印机200出来的时间也有先后，分流结构将打印完毕后的玻璃板材先后输送到烘干机300中进行烘干工作。这种水平设置的结构，稳定性强，玻璃板材只需要水平运输，因此比较节能，成本相对较低。

在另一个优选的实施方式中，参见图2，各打印机200竖直排列设置，分流结构包括竖直设置的导柱440、通过滑动套（图中没画出）与导柱440套接的输送部420和与输送部420连接并带动输送部420上下移动的电机430，输送部420的移动方向参见图2箭头。这种上下设置的结构，占用的场地空间较小，更适用于楼顶较高的厂房使用。