[实用新型]一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种印刷模板，具体涉及一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板。

背景技术

目前晶体硅太阳电池金属电极的制作一般是采用丝网印刷的方式进行的，具体操作是利用丝网版将金属电极浆料印刷到硅片上形成一定的电极图案，然后再进行高温烧结，使金属固化并在连接处与硅片形成合金和欧姆接触。其中利用丝网版将金属电极浆料印刷到硅片这一步骤常常称为太阳电池中的，丝网印刷工艺，而这里的金属电极浆料相当于其他印刷技术中的油墨。丝网版除了铝合金边框提供支撑以外，一般包括两层材料，一层为不锈钢丝网纱，另一层为带有印刷图案的感光乳剂层。不锈钢丝网纱除了便于电极浆料通过网版以外，还提供一定的张力，使得网版在印刷结束能够弹离硅片表面，而避免蹭磨到已印刷在硅片表面上的电极浆料，而感光乳剂层则带有一定图案，以保证一定的电极印刷图案，并且可以通过其厚度来调节所印刷的金属电极浆料的厚度，从而获得一定高度的金属电极。

但是，丝网印刷工艺在太阳电池电极上也有其自身的限制，这主要体现在：1.丝网的机械强度不大，容易造成损坏，2.较大的电极宽度导致电极遮光面积；3.较小的高度比导致了较大的电阻。正因为丝网印刷的局限性，人们一直希望找到一种简单低成本方法来代替丝网印刷而制备出更细更高的晶体硅太阳电池电极栅线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种机械强度高，印刷效果好的用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板,其创新点在于：包括相互粘连的固体板和铝合金丝网，所述固体板具有激光镂空的电极印刷图案，所述电极印刷图案由多条相互平行的具有带小孔的桥连的镂空狭缝组成，所述铝合金丝网粘贴在固体板四周。

    进一步的，所述镂空狭缝的宽度可在0.02-50mm之间调整，该镂空狭缝中间具有多个与其垂直的容许电极浆料流过且相通的桥连，桥连上均布有帮助电极浆料流通的小孔。

进一步的，所述固体板和铝合金丝网中间还粘贴有不锈钢丝网。

    进一步的，所述固体板选用不锈钢板，还可以选用铝板、锌板、铜板。

本实用新型的优点在于：本实用新型一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板，其中镂空印刷模板没有像丝网版那样的不锈钢网丝，仅以少量带有小孔的桥连以增加镂空版的机械强度，因而具有更大的开口比和更好的脱墨性，可以印刷出更细更高更结实的晶体硅太阳电池电极栅线，从而减少太阳电池正面电极的遮光面积，提高光电转换效率，而且还因为不锈钢不容易变形，从而具有更长的使用寿命，具有较好的实用价值。

附图说明

图1是本实用新型一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板的结构示意图。

图2是本实用新型一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板镂空版的连接示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型公开了一种用于晶体太阳电池电极制作的印刷模板包括相互粘连的固体板2和铝合金丝网1，固体板2具有激光镂空的电极印刷图案3，电极印刷图案3由多条相互平行的具有带小孔6的桥连5的镂空狭缝4组成，铝合金丝网1粘贴在固体板2四周，镂空狭缝4的宽度为0.02-50mm，该镂空狭缝4中间具有多个与其垂直的容许电极浆料流过且相通的桥连5,桥连5上均布有帮助电极浆料流通的小孔6，固体板2和铝合金丝网1中间还粘贴有不锈钢丝网，固体板2选用不锈钢板，还可以选用铝板、锌板、铜板。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。