[实用新型]一种定子绕组端部整形装置有效
申请号: | 201520359757.X | 申请日: | 2015-05-29 |
公开(公告)号: | CN204992956U | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 陈佳;王新剑;黄谷香;郁振鹏;黄德聪;王岩;殷茜 | 申请(专利权)人: | 株洲南车机电科技有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪 |
地址: | 412001 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 定子 绕组 整形 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种整形工装,尤其是涉及一种应用于中小型电动机散嵌式定子绕组端部的整形装置。
背景技术
嵌线定子端部整形是对定子铁芯完成嵌线后的线圈端部的内径、外径及两端端部高度的整形,且整形时能对定子端部槽绝缘、电磁线本身绝缘进行有效地保护。嵌线定子端部线圈整形要求包括:
(1)整形后嵌线定子端部不妨碍端盖回装(即不可触碰端盖),并留有一定的安全距离——外径尺寸及两端高度尺寸满足图纸要求;
(2)整形后嵌线定子端部喇叭口及内径不得妨碍转子在定子铁芯内轴向移动、转动——内径尺寸要求。
在嵌线定子端部整形的过程中,目前的现有技术还是单靠手工敲形的方式的进行,不仅生产效率低、外形一致性差、不美观、不紧密,而且整形后尺寸很难满足图纸要求,槽口绝缘及电磁线绝缘层也容易破损,从而影响电机产品质量。由于采用手工敲形方式进行嵌线定子端部整形,因此人为因素大,无法保证线圈端部整形技术要求。现有技术主要有如下的具体缺点:
(1)现有手工敲形方式无法保证线圈端部整形技术要求,包括线圈端部的内径、外径及两端端部高度尺寸;
(2)现有手工敲形方式人为因素大、外观一致性差、不美观、不紧密;
(3)现有手工敲形方式效率低,难度大,而且随着电机产品的发展,电机极对数小、线圈跨距大、线圈匝数多等,使得嵌线定子端部整形越来越困难;
(4)现有手工敲形方式容易造成嵌线定子端部槽口绝缘产生裂纹,电磁线本身绝缘层破损等。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提供一种定子绕组端部整形装置,能够解决现有手工敲形方式人为因素过大,无法保证线圈端部整形参数要求的技术问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型具体提供了一种定子绕组端部整形装置的技术实现方案,定子绕组端部整形装置,包括:
用于对嵌线定子的非出线端端部绕组进行整形的整形下模,
用于对所述嵌线定子的引出线端端部绕组进行整形的整形上模,
以及设置在所述整形下模与整形上模之间,并与所述整形上模及整形下模活动装配的圆锥压杆。
优选的,所述整形上模和整形上模以能与所述圆锥压杆相对运动的方式进行装配。
优选的,所述整形下模包括下底座、下挡圈、下挡环和下滑块。所述下底座设置在所述定子绕组端部整形装置的下部,所述下滑块设置在所述下底座上,所述下底座设置有供所述下滑块滑动的滑道。所述下挡圈设置在所述下滑块的外侧,对所述下滑块的径向运动进行限位,所述下挡环固定在所述下挡圈的上部。所述下滑块以能与所述圆锥压杆相对运动的方式进行装配,所述下挡环和下滑块之间形成对所述嵌线定子的非出线端端部绕组进行整形的整形槽。
优选的,所述整形上模包括上挡环、上挡圈、上滑块和上底座。所述上底座设置在所述定子绕组端部整形装置的上部,所述上滑块设置在所述上底座下,所述上底座设置有供所述上滑块滑动的滑道。所述上挡圈设置在所述上滑块的外侧,对所述上滑块的径向运动进行限位,所述上挡环固定在所述上挡圈的下部。所述上滑块以能与所述圆锥压杆相对运动的方式进行装配。所述上挡环和上滑块之间形成对所述嵌线定子的引出线端端部绕组进行整形的整形槽。
优选的,所述下挡环和下滑块采用包括PA66、POM在内的高机械强度柔性材料结构。
优选的,所述上挡环和上滑块采用包括PA66、POM在内的高机械强度柔性材料结构。
优选的,当对所述嵌线定子的定子绕组端部进行整形时,在所述圆锥压杆的推动作用下,所述下滑块沿所述下底座的径向涨开,所述上滑块沿所述上底座的径向涨开,直到所述圆锥压杆顶住所述下底座和上底座。
优选的,所述下挡环和下滑块,以及上挡环和上滑块之间的相对位置用于保证定子绕组端部的内径、外径,以及两端端部距定子铁心的高度尺寸。
优选的,所述下滑块与圆锥压杆之间的接触面采用锥面配合结构。
优选的,所述上滑块与圆锥压杆之间的接触面采用锥面配合结构。
通过实施上述本实用新型提供的定子绕组端部整形装置,具有如下有益效果:
(1)本实用新型结构简单、通用性强,整形过程一步到位、效率高;
(2)本实用新型对定子绕组端部整形后,绕组端部外观美观、紧密,一致性好;
(3)本实用新型对嵌线定子端部绕组无伤害,能够有效保护嵌线定子绝缘层;
(4)本实用新型能够降低劳动强度,不需要进行人工敲形。
附图说明
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