[实用新型]一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种去毛刺装置，具体属于一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置。

背景技术

冷弯直缝焊管应用广泛，涉及建筑机械、车辆制造和钢结构领域等。冷弯直缝焊管在传统外毛刺刨除时使用的刀片为直形状或单弧形状，其工作面则均为直形。在去除毛刺时，会使焊缝的形状成为平面状，导致不仅是焊缝的外观形状欠佳，影响表面质量，且还会降低焊缝的强度，不能满足用户越来越严格的需求。

单弧形刀片对刨除后的外毛刺虽有方向牵引，易于清理的特点，但由于单弧形刀片毛刺刨除面为平面，使得外毛刺刨除后的焊缝部位为平面过渡。此时，焊缝部位与其180°旋转部位直径值偏小，与弧形过渡时对比产品的椭圆度波动大，产品尺寸精度降低，导致冷弯直缝焊管后期喷漆处理在焊缝面上出现明显过渡痕迹，而影响产品表面质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，提供一种能保证冷弯直缝焊管焊缝的形状及精度，表面质量好的用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置。

实现上述目的的技术措施：

一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置，其由刀柄、与刀柄连接的刀片、刀片上的工作面二及弧形工作面一、弧形工作面一的弧边一及弧边二组成，其在于：弧形工作面一的弧边一及弧边二之间的半径相差12~16mm；刀片的工作面二为弧形。

其在于：工作面二的弧的半径为冷弯直缝焊管半径的1.25~1.45倍，且成正相关关系。

本实用新型的特点：既能对于刨除后外毛刺的定向排除，又能使去除外毛刺的焊缝弧形状平滑，保证焊缝的弧度及弧度的稳定性，消除产品后期表面喷漆处理因平面过渡出现的明显痕迹，提高表面质量，满足客户要求。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中刀片的主视图；

图3为图2的俯视图；

图中：1—刀柄，2—刀片。

具体实施方式

下面结合附图做进一步描述：

一种用于冷弯直缝焊管外毛刺的去除装置，其由刀柄1、与刀柄1连接的刀片2、刀片2上的工作面二3及弧形工作面一4、弧形工作面一4的弧边一5及弧边二6组成，其弧形工作面一4的弧边一5及弧边二6之间的弧半径相差12mm/13mm //15mm /16mm；刀片2的工作面二3为弧形。

为保证在刨除毛刺时，工作面二3不对钢管表面造成划伤，实现焊缝面弧形过渡，故使工作面二3的弧的半径加工为冷弯直缝焊管半径的1.25~1.45倍；其倍数的取值与冷弯直缝焊管半径成正相关关系，即钢管半径大，则倍数取值也较大。

使用时，将刀片2的弧形工作面二3与冷弯直缝焊管焊缝部位相接触即可，在冷弯直缝焊管的移动下，使刀片2的工作面二3去除冷弯直缝焊管外毛刺。

本具体实施方式仅为最佳例举，并非对本实用新型技术方案的限制性实施。