[实用新型]一种滚动摩擦的往复式水下刮泥系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种刮泥机滚动装置，具体是一种滚动摩擦的往复式水下刮泥系统。

背景技术

目前污水处理厂、净水处理厂沉淀池上使用的水下往复式刮泥机，基本上都采用不锈钢材质；结构上具有复数可滑动的纵向滑板，滑板接触沉淀池底的水泥底面，并且相对底面滑动，在滑板上架设有复数横向的刮泥板，刮泥板面向污泥收集槽的一面约呈垂直壁面，背离污泥收集槽的一面形成有斜坡，通过传动装置来带动刮泥机，刮泥板可反复来回在轨道上滑行以便将污泥刮起推入污泥收集槽。

由于沉淀池的池底泥沙含量较高，金属制的滑板长期往复运动而与沉淀池水泥底表面摩擦后，往往会磨损，甚至断裂，刮泥机的任一滑板一旦有磨损断裂现象，刮泥机整体结构遭到破坏，很快会进一步引起其他滑板或刮泥板多处的连锁变形及损坏；一旦出现故障，因为在水下，需要放水清理后才能进行检修，检修工程量大，工期长，工作环境差，还严重影响水处理的连续生产。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种减少刮泥机磨损、延长刮泥机连续使用时间的滚动摩擦的往复式水下刮泥系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种滚动摩擦的往复式水下刮泥系统，包括刮泥机、沉淀池和多个耐磨平整板，所述沉淀池包括水室和收集槽，所述收集槽安装在水室的左侧，所述刮泥机安装在水室的上方，刮泥机包括滚动装置、刮泥板和滑板，所述耐磨平整板通过膨胀螺栓固定在水室的底面上，所述滑板设有两根，滑板位于耐磨平整板的上方，所述刮泥板竖向的均匀分布在两根滑板之间，所述滚动装置包括上轨道和滚珠，上轨道安装在两个刮泥板之间，且上轨道的左右两端均连接在滑板上，上轨道向下开口，所述滚珠放置在上轨道的开口处，滚珠与上轨道平滑接触且相对滑动，滚珠的下方与耐磨平整板接触，所述上轨道的两端面设有滤网，上轨道与滑板连接处还焊接有筋板。

作为本实用新型进一步的方案：所述上轨道与滑板的连接方式为焊接、铆接或螺栓连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述上轨道的深度大于滚珠的半径，且小于滚珠的直径，所述上轨道的长度小于刮泥机上相邻两个刮泥板的间距。

作为本实用新型进一步的方案：所述上轨道的截面形状为弧形或矩形，所述滚珠的形状为球形或柱形，上轨道和滚珠的材质均为金属、塑料、尼龙或高分子聚合材料。

作为本实用新型再进一步的方案：所述耐磨平整板是塑料板、尼龙板或高分子聚合材料板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型将刮泥机运动时的滑动摩擦变成滚动摩擦，能降低刮泥机的摩擦力，减少刮泥机的磨损，从而降低刮泥机的驱动能耗，同时能提高刮泥机连续运行时间，节约维修费用，保证水厂正常生产。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型安装在沉淀池中的俯视图。

图3为本实用新型安装在沉淀池中的主视图。

图4为本实用新型安装在沉淀池中的局部位置示意图。

图中：10-滚动装置；11-上轨道；12-滚珠；13-筋板；14-滤网；30-耐磨平整板；80-刮泥机；81-刮泥板；82-滑板；90-沉淀池；91-水室；92-收集槽。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-4，一种滚动摩擦的往复式水下刮泥系统，包括刮泥机80、沉淀池90和多个耐磨平整板30，所述沉淀池90包括水室91和收集槽92，所述收集槽92安装在水室91的左侧，所述刮泥机80安装在水室91的上方，刮泥机80包括滚动装置10、刮泥板81和滑板82，所述耐磨平整板30通过膨胀螺栓固定在水室91的底面上，所述滑板82设有两根，滑板82位于耐磨平整板30的上方，所述刮泥板81竖向的均匀分布在两根滑板82之间，所述滚动装置10包括上轨道11和滚珠12，上轨道11安装在两个刮泥板81之间，且上轨道11的左右两端均连接在滑板82上，上轨道11向下开口，所述滚珠12放置在上轨道11的开口处，滚珠12与上轨道11平滑接触且相对滑动，滚珠12的下方与耐磨平整板30接触，所述上轨道11的两端面设有滤网14，上轨道11与滑板82连接处还焊接有筋板13。