[实用新型]修边冲孔模

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车配件的加工领域，具体涉及一种修边冲孔模。

背景技术

在汽车制造等领域，经常需要对大面积板件进行翻边、冲孔以及修边作业，原来前地通道加强板的加工方法是：拉伸、修边、冲孔，现在修边和冲孔在同一工序中完成，生产效率不高，为了减少生产工序、提高生产效率，人们开始用修边冲孔模同时对板件进行修边和冲孔操作。现有的修边冲孔模包括上模、下模和位于上下模之间用来修理板件边界的镶块 。现有的镶块 为一个整体，对于不同的板件就需要不同的镶块 ，因此需要做多种镶块 ，生产成本高，造成一定的材料浪费，又因为镶块 在与板件接触中会产生挤压磨损，在磨损后只能整体更换，对于未磨损部分的镶块 造成浪费，使模具的使用寿命低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种修边冲孔模，以解决现有修边冲孔模因镶块采用整体结构式设计而导致生产成本高，使用寿命低的问题。

为了实现本实用新型的目的所采用的技术方案是：一种修边冲孔模，包括上模、下模和位于上下模之间用来修理板件边界的镶块，所述镶块包括若干个上模镶块 和若干个下模镶块 ；所述上模底部设有上模座，上模座的底部设有凸模，凸模上安装有冲头和导柱，上模、上模座和凸模通过第一螺栓连接；所述上模座包括上模垫板，上模镶块设在上模垫板底部，上模镶块内设有压料器，压料器与上模垫板之间设置有若干个弹簧；所述下模顶部设有下模座，下模座上设有凹模，下模、下模座和凹模通过第二螺栓连接；凹模上设有与冲头配合的冲孔和与导柱配合的导套，所述下模镶块设在下模座的上表面，所述凹模的外侧设置有卸料板和废料盒，卸料板和废料盒连接在下模座上。

本文所指板件指汽车上形状为板状的零部件。

工作原理： 使用时，将上模镶块 和下模镶块 分别与凸模和凹模连接。压力机压上模和下模，在导柱导套的导向下，冲头与板件抵紧并继续向下冲压最终使冲头穿过板件与冲孔相抵。板件在上下模的压力作用下根据镶块 的形状将多余的边角部分切除并通过下模座上的卸料板在重力的作用下将废料导出至废料盒中。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是：1.镶块 包括若干个上模镶块 和若干个下模镶块 ，可以针对性地更换磨损的镶块 而不需更换整个镶块 ，减小成本，并提高模具使用寿命。2.压料器与上模垫板之间设置有若干个弹簧，缓冲上模垫板加在压料器上的力，减小磨损，提高模具的使用寿命。

优选的，所述上模镶块由镶块A、镶块B和镶块C及镶块D组成，镶块之间可拆卸连接，且各镶块之间可变换组合成多种形状，方便对各种形状不同的板件进行修边，节约生产时间，提高了生产效率。在镶块磨损时可将具体磨损的镶块替换下来，避免了以前需将整个镶块 替换，降低了生产成本，提高了模具使用寿命。

优选的，所述下模镶块由镶块E、镶块F和镶块G组成，镶块之间可拆卸连接，且各镶块之间可变换组合成多种形状，在镶块磨损时可将具体磨损的镶块替换下来，避免了以前需将整个镶块 替换，降低了生产成本，提高了模具使用寿命。

优选的，所述凸模上设置有若干个成型腔B、成型腔A，方便对不同的钣金件进行冲孔，节约生产时间，提高了生产效率。

优选的，所述卸料板倾斜向下置于凹模长度方向的两侧，废料盒置于卸料板的下方且废料盒的长度大于卸料板的长度，方便废料通过卸料板进入废料盒，使上下模之间几乎没有多余废料，既保证了环境整洁又避免了材料浪费。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的说明：

图1为本实用新型修边冲孔模实施例的立体图；

图2为图1的主视图；

图3为本实用新型修边冲孔模实施例的上模镶块结构示意图；

图4为本实用新型修边冲孔模实施例的下模镶块结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为对本实用新型的限定。

图1至图4中附图标记为：上模座1、下模座2、压料器3、镶块A 4、镶块B 5、镶块C 6、镶块D 7、镶块E 8、镶块F 9、镶块G 10。