[实用新型]一种通过压盖实现轴端与连接件连接的固定结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及轴与连接件的固定结构。

背景技术

连接件与轴进行连接，如果采用圆柱面配合，难以控制配合间隙，加工精度要求高，加工困难，而且当使用一段时间后，因磨损会使连接件与轴的配合间隙增大，一旦间隙增大，则需要更换零部件才能达到使用的要求，因此，连接件与轴采用圆锥面配合比较好，采用圆锥面配合时，轴端部分通常螺母来锁紧，但在使用过程中发现，螺母很容易出现松动的现象，造成轴承与连接件松动，从而无法进行动力传递。

发明内容

为了防止锁紧螺母松动，提高圆锥柱与连接件的配合可靠性，本实用新型提供了一种通过压盖实现轴端与连接件连接的固定结构。

为达到上述目的，一种通过压盖实现轴端与连接件连接的固定结构，包括轴和连接件；轴的一端为圆锥轴，在圆锥轴的一端具有螺杆；连接件上设有与圆锥轴配合的圆锥孔和供螺杆穿过的通孔，圆锥孔和通孔相通；圆锥轴设在圆锥孔内，螺杆穿过通孔，在与圆锥孔相对的一侧设有与螺杆连接的锁紧螺母；在螺杆上通过二个以上的锁紧螺钉固定有压盖，压盖压合在锁紧螺母的端面上。

上述结构，通过二个以上的锁紧螺钉将压盖固定在螺杆上，这样，压盖本身不会相对于螺杆旋转，由于压盖压合在锁紧螺母的端面上，因此，锁紧螺母没有可旋转的空间，这样，锁紧螺母不会出现松动的现象，提高圆锥轴与圆锥孔的配合可靠性，可靠的实现动力的传输，而且压盖的固定也很方便；另外，当圆锥轴与圆锥孔出现磨损现象时，可将压盖拆卸下来，进一步的拧紧锁紧螺母，然后再次利用压盖压合锁紧螺母，防止锁紧螺母松动，这样，可根据需要调整圆锥轴与圆锥孔的配合间隙，不需要更换部件，还可在现在进行调整。

进一步的，在连接件上与圆锥孔相对的一侧设有沉孔，沉孔和通孔相通，螺杆伸入到沉孔中，所述的锁紧螺母和压盖位于沉孔内。

进一步的，在压盖上设有沉头孔，锁紧螺钉的头部位于沉头孔内。将锁紧螺钉的头部隐藏在沉头孔内，能减小对锁紧螺钉的头部的磨损。

进一步的，压盖与螺杆端面之间有间隙，这样，可给予压盖一定的运动空间，即使进一步拧紧锁紧螺母，只要进一步拧紧锁紧螺钉可继续让压盖压紧到锁紧螺母上。

进一步的，压盖与沉孔的侧壁为过渡配合。这样利用压盖可保护锁紧螺母。

进一步的，所述的连接件为联轴器。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1所示，通过压盖实现轴端与连接件连接的固定结构包括轴1和连接件2。所述的轴1的一端为圆锥轴11，在圆锥轴11的一端具有螺杆12。所述的连接件2为联轴器，连接件2上设有与圆锥轴配合的圆锥孔21和供螺杆穿过的通孔22，在连接件2上与圆锥孔相对的一侧设有沉孔23，圆锥孔21、通孔22和沉孔23相通；圆锥轴11设在圆锥孔21内，螺杆13穿过通孔22并伸入到沉孔23内，在沉孔23内设有与螺杆连接的锁紧螺母3。

在螺杆12上通过二个以上的锁紧螺钉4固定有压盖5。压盖5的上表面具有凸台51，凸台51压合在锁紧螺母3的端面上，压盖5与螺杆端面之间有间隙，压盖与沉孔为过渡配合，可防止大颗粒物质进入到沉孔内，起到保护锁紧螺母3的作用；在压盖5上设有沉头孔，锁紧螺钉的头部位于沉头孔内，可起到保护锁紧螺钉头部的作用。

本实用新型的结构，通过二个以上的锁紧螺钉4将压盖5固定在螺杆3上，这样，压盖5本身不会相对于螺杆12旋转，由于压盖的凸台51压合在锁紧螺母3的端面上，因此，锁紧螺母3没有可旋转的空间，这样，锁紧螺母3不会出现松动的现象，提高圆锥轴与圆锥孔的配合可靠性，可靠的实现动力的传输，而且压盖5的固定也很方便；另外，当圆锥轴11与圆锥孔21出现磨损现象时，可将压盖5拆卸下来，进一步的拧紧锁紧螺母3，然后再次利用锁紧螺钉4锁紧压盖5，由于压盖5与螺杆端面之间有间隙，因此，压盖具有向螺杆方向运动的空间，这样，即使锁紧螺母3进一步被锁紧，压盖的凸台51也能压合到锁紧螺母3上，防止锁紧螺母松动，这样，可根据需要调整圆锥轴与圆锥孔的配合间隙，不需要更换部件，还可在现在进行调整。