[实用新型]防气泡附着的耐污超声波热量表

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波热量表的改进，具体地说是一种防气泡附着的耐污超声波热量表。

背景技术

超声波热量表包括管体、超声流量传感器、反射片、配对温度传感器和计算器，管体水平放置，其前侧壁上设有配对温度传感器，超声流量传感器包括一只进水端超声波换能器和一只回水端超声波换能器，进水端超声波换能器和回水端超声波换能器分别固定在管体顶部的两端，管体腔内固定设有相互对称的进水端反射片和回水端反射片，进水端反射片位于进水端超声波换能器的正下方，回水端反射片位于回水端超声波换能器正下方，进水端反射片与水平面的夹角为135度。其中，超声流量传感器给出载热液体的量（体积量或质量），配对温度传感器给出供水温度及回水温度，计算器将流经超声流量传感器的流量信号及配对温度传感器感应的温度信号经过处理计算后，显示出载热液体在热交换系统释放或吸收的热量值。因此超声流量传感器和配对温度传感器两部分的正常运行是热能计量的保障。其不足之处在于：在实际应用中，水质的变化、长期运行的老化等原因，容易对超声流量传感器的性能产生影响，进而影响超声波热量表的正常计量；由于目前所使用的超声波热量表，大部分都是反射结构，在现场安装好之后，超声流量传感器的超声发射面朝下垂直于水平面，水流中产生的气泡会在管体内腔的顶部形成堆积，且气泡不容易排除，容易附着在传感器的发射面上，导致不能正常进行超声波的信号传导；在长时间运行后，水中的杂质污垢容易附着在反射片及传感器发射面上，导致信号发射功能与接收功能降低，减弱超声波信号反射强度，长久下去，将会切断超声波反射路径，最终导致超声波热量表的损坏。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、安装方便，既能防止水中气泡附着，又能防止水中污垢附着的防气泡附着的耐污超声波热量表。

为了达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该防气泡附着的耐污超声波热量表，包括管体、超声流量传感器、反射片、反射片固定支架、配对温度传感器和计算器，超声流量传感器包括一只进水端超声波换能器和一只回水端超声波换能器，计算器分别通过导线与进水端超声波换能器和回水端超声波换能器、配对温度传感器相连接，管体水平放置，其前侧壁上设有配对温度传感器安装用的插口，管体腔内固定设有反射片固定支架，反射片包括进水端反射片和回水端反射片，进水端反射片和回水端反射片对称的固定在反射片固定支架的两端，其特征在于：在管体的后壁的两端设有相互对称的两个安装孔，进水端超声波换能器和回水端超声波换能器分别水平固定在这两个安装孔内，所述的进水端反射片和回水端反射片所在的平面与水平面垂直，进水端反射片位于进水端超声波换能器的正前方，回水端反射片位于回水端超声波换能器的正前方，进水端反射片所在的平面与管体中心轴线所在的垂直平面的夹角为135度。

所述的计算器固定在管体顶部的外壁上。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、安装方便，既能防止水中气泡附着，又能防止水中污垢附着，保证了超声波换能器探头的正常运行，有效的防止了在管道内部可能聚集的气泡或脏污所引起的超声信号的衰减和潜在的失去测量结果的危险。

附图说明

图1为本实用新型的结构前视示意图。

图2为本实用新型的管体的结构沿图1A-A剖视放大示意图。

图中：1、计算器；2、管体；3、配对温度传感器；4、进水端超声波换能器；5、回水端超声波换能器；6、进水端反射片；7、回水端反射片；8、插口；9、反射片固定支架。

具体实施方式

参照图1、图2、制作本实用新型。该防气泡附着的耐污超声波热量表，包括管体2、超声流量传感器、反射片、反射片固定支架9、配对温度传感器3和计算器1，超声流量传感器包括一只进水端超声波换能器4和一只回水端超声波换能器5，计算器1分别通过导线与进水端超声波换能器4和回水端超声波换能器5、配对温度传感器3相连接，管体2水平放置，其前侧壁上设有配对温度传感器3安装用的插口8，管体2腔内固定设有反射片固定支架9，反射片包括进水端反射片6和回水端反射片7，进水端反射片6和回水端反射片7对称的固定在反射片固定支架9的两端，其特征在于：在管体2的后壁的两端设有相互对称的两个安装孔，进水端超声波换能器4和回水端超声波换能器5分别水平固定在这两个安装孔内，所述的进水端反射片6和回水端反射片7所在的平面与水平面垂直，进水端反射片6位于进水端超声波换能器4的正前方，回水端反射片7位于回水端超声波换能器5的正前方，进水端反射片6所在的平面与管体2中心轴线所在的垂直平面的夹角为135度。