[实用新型]一种双滚筒并排筛选物料使用装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及颗粒筛选领域，更具体的是涉及一种双滚筒并排筛选物料使用装置。

背景技术

滚筒筛是一种应用广泛的颗粒筛选装置，工作时，当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料经滚筒后端底部的出料口排出，不合格的物料经滚筒尾部的排料口排出。

在制砖过程中，滚筒筛用于对沙料进行筛选，将符合要求的细沙料筛选出来进入到下一工位进行处理，不符合要求的的沙料返回上一工位再次进行粉碎。现有技术的滚筒筛大多采用单个滚筒筛进行筛选物料，存在工作效率低，筛选效果不理想，容易堵的问题。

实用新型内容

    本实用新型了克服上述技术不足，提供一种结构简单、工作效率高且不易堵塞的双滚筒并排筛选物料使用装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

    一种双滚筒并排筛选物料使用装置，包括机架、设置在机架下方的出料口，机架上并排设置有两根倾斜转轴，倾斜转轴的倾斜角度为16°-20°，倾斜转轴上设置有筛筒，机架上靠近倾斜的筛筒位置高的一端设置有分流进料口，机架上靠近筛筒位置低的一端设置有回收口，分流进料口上设置有用于物料分别进入两个筛筒的分流岔道。

进一步地，所述倾斜转轴倾斜角度为17°，进一步地，所述的机架上设置有与两个筛筒对应的打沙架，打沙架上安装有打沙转轴，打沙转轴上等间距的设置有多个柔性打沙块，柔性打沙块与筛筒外部接触，柔性打沙块的橡胶材料，打沙转轴通过打沙电机带动。

进一步地，所述的倾斜转轴一端由主电机通过减速器驱动，所述减速器水平安装，减速器通过万向节与倾斜转轴一端连接。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型采用的是并排的双滚筒式筛选结构，工作时，往分流加料口加入物料，通过分流进料口上的分流岔道均匀的把物料送入到两个筛筒中进行筛选，复合要求的细料通过出料口出去进入下一环节，不符合要求的粗料通过回收口离开筛筒，回到上一个环节，这种并排的双滚筒结构的结构简单，安装方便，设计合理，工作效率高，倾斜转轴的倾斜角度范围为16°-20°，若角度大于这个范围沙料下滑速度过快筛选不充分，若角度低于这个范围沙料下滑速度过慢筛选效率低，故这是一个临界范围，在这个范围内沙料下滑速度最合适。

柔性打沙块在打沙转轴的带动下，能将筛筒上吸附的沙料打掉，防止沙料堵塞筛筒造成的工作效率下降，柔性打沙块是橡胶材料，具有一定的韧性，不会造成筛筒的损伤，延长了筛筒的使用时间。

附图说明

图1本实用新型一种双滚筒并排筛选物料使用装置的结构示意图；

图2是本实用新型的正面结构示意图；

图3是图2的俯视图；

    附图标记：1-进料口，1-1-分流岔道，2- 出料口，3-机架，4-回收口，5-减速，6-主电机，7-打沙电机，8-倾斜转轴，9-打沙转轴，10-筛筒，11-柔性打沙块，12-打沙架。

具体实施方式

为了本技术领域的人员更好的理解本实用新型，下面结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

    本实施例提供一种双滚筒并排筛选物料使用装置，包括机架3、设置在机架3下方的出料口2，机架3上并排设置有两根倾斜转轴8，倾斜转轴8的倾斜角度为16°-20°，倾斜转轴8上设置有筛筒10，机架3上靠近倾斜的筛筒10位置高的一端设置有分流进料口1，机架3上靠近筛筒10位置低的一端设置有回收口4，分流进料口1上设置有用于物料分别进入两个筛筒10的分流岔道1-1。

所述的倾斜转轴8一端由主电机6通过减速器5驱动，所述减速器5水平安装，减速器5通过万向节与倾斜转轴8一端连接。

本实施例中，采用的是并排的双滚筒结构，工作时，向分流加料口1加入物料，通过分流进料口1上的分流岔道1-1均匀的把物料送入到两个筛筒10中进行筛选，复合要求的细料通过出料口2出去进入下一环节，不符合要求的粗料通过回收口4离开筛筒，回到上一个环节，这种并排的双滚筒结构的结构简单，安装方便，设计合理，工作效率高，倾斜转轴8的倾斜角度范围为16°-20°，若角度大于这个范围沙料下滑速度过快筛选不充分，若角度低于这个范围沙料下滑速度过慢筛选效率低，故这是一个临界范围，在这个范围内沙料下滑速度最合适。

实施例2