[实用新型]防断路的电热膜层

说明书

技术领域

防断路的电热膜层，属于电热采暖技术领域，具体涉及一种能够防止断路的电热膜层。

背景技术

电热膜采暖是以电力为能源，以低温辐射电热膜为发热体，安装在地板下方或者墙面上，将热量向外辐射供暖。现有的安装在地板内的电热膜大多采用接线夹与导线连接，这种接线方式存在如下弊端：1、安装时不可避免的要将导线进行拉扯，很容易造成接线夹松动，发生接触不良的现象，造成电热膜断路；2、仅靠接线夹上的接线触点与电热膜相连通，使用时间过长接线夹生锈或接线夹松动时，很容易造成接触不良，造成电热膜断路。由于电热膜安装在地板或地砖下方，一旦出现问题很难检测与维修。

发明内容

本实用新型要解决的问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简答、安装方便、能够防止接线夹生锈或拉扯造成接触不良而使电热膜断路的防断路的电热膜层。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：该防断路的电热膜层，包括电热膜，电热膜通过接线夹与导线相连通，其特征在于：所述的接线夹包括上压片和下压片，上压片设置在所述的电热膜上方并与电热膜相连通，下压片设置在所述的电热膜下方并与电热膜相连通，接线夹上设有铆钉，铆钉将上压片和下压片压紧并与电热膜相连通。

优选的，所述的上压片和下压片上分别至少设有一个触点，上压片和下压片上的触点一一对应。

优选的，所述的电热膜上设有两个接线夹。

优选的，所述的接线夹上设有导线压片，导线压片将导线固定连接并与导线相连通。

与现有技术相比，本实用新型的防断路的电热膜层所具有的有益效果是：

1、本放断路的电热膜层的接线夹上设有铆钉，使上压片和下压片与电热膜固定牢固，且铆钉与电热膜和接线夹相互连通，能够避免因为使用时间过长导致接线夹松动造成电热膜接触不良，以及因接线夹生锈而导致接触不良，发生电热膜断路；此外，由于设有铆钉，很好的避免了电热膜安装时，因导线拉扯而导致接线夹松动造成接触不良。

2、接线夹的上压片和下压片上分别至少设有一个触点，能够保证接线夹和电热膜接触良好。

3、接线夹上设有导线压片，能够将导线固定并与导线相连通，接线方便，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为电热膜的机构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图3为接线夹的机构示意图。

图中：1、电热膜  2、导线  3、接线夹  301、导线压片  302、触点  303、铆钉孔  4、铆钉。

具体实施方式

图1~3是本实用新型的最佳实施例，下面结合附图1~3对本实用新型做进一步说明。

一种防断路的电热膜层，包括电热膜1，电热膜1通过接线夹3与导线2相连通，接线夹3包括上压片和下压片，上压片设置在电热膜1上方并与电热膜1相连通，下压片设置在电热膜1下方并与电热膜1相连通，接线夹3上设有铆钉4，铆钉4将上压片和下压片压紧并与电热膜1相连通。接线夹3上设有铆钉4，使上压片和下压片与电热膜1固定牢固，且铆钉4与电热膜1和接线夹3相互连通，能够避免因为使用时间过长导致接线夹3松动造成电热膜1接触不良，以及因接线夹3生锈而导致接触不良，发生电热膜1断路；此外，由于设有铆钉4，很好的避免了电热膜1安装时，因导线2拉扯而导致接线夹3松动造成接触不良。

具体的：如图1~3所示：该防断路的电热膜层包括长方形的电热膜1，电热膜1通过接线夹3与导线2相连通。该电热膜层可由多片电热膜1拼接形成，各电热膜1并联在电路中。

电热膜1上设有两个接线夹3，两个接线夹3分别位于电热膜1的左右两侧。两个接线夹3分别通过导线2与零线和火线相连接。

接线夹3包括上压片和下压片，上压片和下压片均为矩形导电板，上压片和下压片的右侧相连接，上压片和下压片上分别设有四个触点302，上压片和下压片中部分别设有一个铆钉孔303。接线夹3的下压片后端设有一长方形的接线部，接线部上设有导线压片301，用于固定连接导线2。触点302的数量还可以有一个、两个、三个、五个或更多。

接线夹3的上压片和下压片分别位于电热膜1上方和下方，上压片和下压片压紧电热膜1并通过触点302与电热膜1相连通。

铆钉孔303内设有铆钉4，铆钉4将上压片和下压片压紧，并分别与电热膜1和接线夹3相连通，能够防止使用时间过长导致接线夹3松动或接线夹3生锈造成接触不良，或安装时拉扯导线2造成接触不良。