[实用新型]一种折弯机

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种折弯机。

背景技术

现有的折弯机通常采用液压气缸驱动上模具对放置在下模具上的金属板材进行下压，完成对金属板材的折弯，但是这种折弯模式，一套模具只能适应一种折弯规格，在实际生产当中为了达到不同的折弯需求，不得不频繁的更换模具，不但费时费力，影响了生产的效率，而且大量的不同规格的模具的购买，也增加了成本的投入。

发明内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，提供一种无需频繁更换模具便能同时适应多种折弯规格的折弯机。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型提供一种折弯机，包括上支架、下支架、位于下支架上面的下模具以及位于下模具正上方的上模具，所述上支架上对称设置有两个液压气缸，所述两个液压气缸通过支撑杆相互连接，所述上模具连接着支撑杆，所述下支架和支撑杆上分别设有第一传感器和第二传感器。

进一步地，所述下模具包括底座、位于底座上的两个滚轮以及与滚轮一体化成型的两个铁块。

进一步地，所述下支架上设有两个紧定螺栓，所述紧定螺栓贯穿下支架、底座、滚轮以及铁块。

优选地，所述支撑杆与液压气缸的夹角为90度，这样保证了上模具对金属板材进行折弯时是垂直于金属板材的，优化了折弯的效果。

优选地，所述第一传感器和第二传感器都连接着控制显示屏。

本实用新型的设计原理为：第一传感器和第二传感器能够感应出它们之间的相对距离并将实时数据传递并且显示在控制显示屏上，根据金属板材所需下压的距离可计算出第一传感器和第二传感器的相对距离的最小值，通过在控制显示屏上设定此相对距离的最小值为上模具下压结束的数值，即可得到所需的折弯规格，这样通过控制显示屏上第一传感器和第二传感器的相对距离最小值的设定，能够适应多种折弯规格，并且下模具上滚轮的设置能够改变下模具的开口幅度，更加丰富了折弯的多样化需求。

有益效果：本实用新型与现有技术相比，只需采用一组模具便能适应多种折弯规格，避免了在生产过程中经常性更换模具，生产的延续性得到了有效的加强，生产效率也得到了提升。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。

如图1所示，本实用新型提供一种折弯机，包括上支架1、下支架2、位于下支架2上面的下模具3以及位于下模具3正上方的上模具4，所述上支架1上对称设置有两个液压气缸5，所述两个液压气缸5通过支撑杆6相互连接，所述上模具4连接着支撑杆6，所述下支架2和支撑杆6上分别设有第一传感器7和第二传感器8。

本实用新型中下模具3包括底座31、位于底座31上的两个滚轮32以及与滚轮32一体化成型的两个铁块33，在折弯作业开始前，松开紧定螺栓21通过转动滚轮32调整两个铁块33形成的开口的大小，开口的大小直接决定了折弯的弧度的大小，收紧紧定螺栓21，使得底座31、滚轮32和铁块33保持固定，然后根据折弯的规格要求，在控制显示屏9设定第一传感器7和第二传感器8相对距离的最小值，将待折弯的金属板材放置于下模具3上，在控制显示屏9上启动液压气缸5，液压气缸5做上下来回运动，带动上模具4对金属板材进行折弯，如需面对不同规格的折弯要求时，只需再次调整下模具3的开口大小以及设定相应的第一传感器7和第二传感器8相对距离的最小值即可。