[实用新型]一种玻璃珠切割装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃珠切割装置。

背景技术

晶莹通透的玻璃珠子，由于色泽及透光度和立体的效果良好，被绣在织物上，能产生其他绣料所不能比拟的视觉震撼，因此，将被越来越多的应用在服装和工艺品。随之珠子绣对珠子需求量也越来越大。

但是现有的玻璃材质珠子加工过于困难，一多通过压制而成，对于尺寸较小的珠子，压制较为不易，容易造成绣珠针孔与珠子偏心，造成珠子精度偏低，不能满足珠子绣的需要。而且压制而成的珠子的加工成本居高不下，加工效率低下。

另一种通过切割玻璃柱而成，玻璃柱切割多通过砂轮片。由于砂轮片是磨损切割，容易造成砂轮片和玻璃柱的浪费。每切割一颗珠子，都要浪费不小于切割砂轮片厚度长的玻璃柱，单是平均到一根玻璃柱，磨损所造成的损失都是相当大的。珠子的直径越小，浪费将越大。另外切割过程砂轮片的磨损也比较大，据统计砂轮片一台机器一星期消耗125片，每片16元，每台机器每小时用水4吨。也是玻璃珠成本高的一个原因。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在的问题，提供一种可快速批量切割玻璃柱成玻璃珠、切割成本低廉的玻璃珠切割装置。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种玻璃珠切割装置，包括可夹持并搓擦驱动所夹持玻璃柱旋转的夹持板至少一对、设置于夹持板一端切割伸出夹持板的玻璃柱的利刃切刀，所述的切刀与旋转的玻璃柱轴心相对纵进给运动，所述的切刀刃口与玻璃柱轴心相对相向进给运动构成纵向进给运动。

作为进一步改进，所述的一对夹持板夹持面倾斜设置，与水平面呈一定角度，与切刀配合的一端倾斜向下。

作为进一步改进，所述的切刀与旋转的玻璃柱轴心可相对横向进给运动，所述的切刀与玻璃柱相对沿切刀刃口所在直线线滑移构成横向进给运动，所述的玻璃柱上与切刀相切切点的旋转方向与横向进给运动方向相反；上述的切刀设有驱动其纵、横向进给运动切割玻璃柱成珠子的纵横向驱动机构。

作为进一步改进，所述的夹持板位于切刀的一端一相应位置设有一控制玻璃柱相应伸出长度的止挡件。

作为进一步改进，所述的止挡件设有一调节止挡件到夹持板之间距离的调节结构。

作为进一步改进，所述的夹持板至少一侧设有定位玻璃柱的搁置架，所述的搁置架上设有与相应玻璃柱匹配的管槽，所述的管槽轴心线与夹持板夹持相应玻璃柱后的玻璃柱轴心线重合，所述的搓擦的两个夹持板线速度相同。

作为进一步改进，所述的夹持板夹持玻璃柱的一面、至少一个夹持板设有软体的弹性层。

作为进一步改进，还包括一设置于夹持板底下接收切割成珠子的料槽。

作为进一步改进，两个搓擦的夹持板对应一侧均设有齿条，一驱动齿轮设置于两齿条之间，驱动两齿条带动夹持板搓擦。

作为进一步改进，所述的切刀面向夹持板一侧刃面与玻璃柱轴心线垂直，另一刃面与玻璃柱轴心线成锐角。

作为进一步改进，上述的夹持板设有一驱动两夹持板同步夹持的夹持驱动机构。

本实用新型与现有技术相比较，设置至少一对夹持板搓擦驱动玻璃柱旋转，并通过可纵、横向进给的利刃切刀进给并切割玻璃柱，其有益效果是，夹持板可以批量成排的夹持并驱动玻璃柱旋转，通过与利刃切刀配合，纵向进给的利刃切刀可一次批量挤压切割旋转的玻璃柱成珠子，切割基本不受制于玻璃柱外径的影响，玻璃柱外径越小，一次切割的玻璃柱数量就越多，切割效率高。由于利刃厚度远远小于砂轮片，因此浪费小，或基本不浪费。由于纵向的进给控制，使得玻璃柱切割均匀，从而使切割的珠子端面平滑，基本可满足珠绣的需要。

进一步，由于以玻璃柱为原料，玻璃柱相对于较小的珠子，可以制造成较高的中空精度，玻璃柱中空芯部与外圆周的精度，完全可以满足珠绣的精度要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型侧视角度的局部示意图。

图3是图2a处的放大示意图。

图4是本实用新型装置夹持板切刀配合的示意图。

图5本实用新型的右视图。

图6是图5b处的放大示意图。

图7是本实用新型装置夹持板切刀配合的示意图的俯视图。

图8是本实用新型装置夹持板切刀配合的示意图的仰视图。

具体实施方式