[实用新型]双边式刮料料斗

说明书

【技术领域】

本实用新型涉及一种双边式刮料料斗。

【背景技术】

多头组合秤是由一种震动送料装置、多个独立的称重单元，以及料斗装置组成的称重机构，其利用排列组合原理把称重单元的重量进行自动优化组合计算，得出最佳、最接近目标重量值的重量进行组合包装。其中，称重料斗在工作当中，如果斗门的出口部分粘有余料将会影响多头秤的称重精度。现有的料斗当遇到一些粘性比较强的物料时，斗门表面经常会发生物料黏在上面，造成下料不完全，工作过程中未能及时清除掉，影响多头组合秤称重的目标值精度。

【发明内容】

本实用新型的目的在于客服现有技术的不足，提供了一种双边式刮料料斗，其结构简单、设计合理，可防止物料粘在斗门上。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：

双边式刮料料斗，其特征在于包括托架1和与托架1固定连接的斗体2，在斗体2的底部设有出料口，在斗体2的侧壁上分别设有可将出料口刮净并封住的第一刮料件3、第二刮料件4，在斗体2的侧壁上设有连杆组件，连杆组件相应连接到第一刮料件3、第二刮料件4上并带动第一刮料件3、第二刮料件4与出料口作切线动作并实现刮料功能。

如上所述的双边式刮料料斗，其特征在于所述第一刮料件3包括第一刮料臂31和第一刮料板32；第二刮料件4包括第二刮料臂41和第二刮料板42；所述第一刮料臂31与第二刮料臂41的中部共同铰接在斗体2的侧壁上并沿其铰接点转动，所述第一刮料板32和第二刮料板42作相对运动并沿出料口边沿作切线运动。

如上所述的双边式刮料料斗，其特征在于所述连杆组件包括有与第一刮料臂31铰接的第一连杆5，和与第二刮料臂41铰接的第二连杆6，所述第一连杆5、第二连杆6的共同端通过导轴7铰接在一起，在斗体2上设有导槽11，在导轴7的一端设有导轮8，导轮8置于导槽11中并沿导槽滑动，在斗体2上铰接有一摆臂9，摆臂9的一端套接在导轴7上，另一端连接到驱动杆10上并四驱动杆驱动摆臂并通过第一连杆5、第二连杆6动作带动。

如上所述的双边式刮料料斗，其特征在于所述出料口为弧形开口，所述第一刮料板32、第二刮料板42同为与弧形开口相配合的弧形板。

与现有技术相比，本实用新型结构简单、设计合理，不需要额外增添物料清理装置，相对设置的刮料板从斗体底部的出料口开启和闭合过程中，刮料板的端部与出料口相切并将斗体上黏着的物料刮下，可有效防止物料黏在斗体上，避免对多头组合秤的称重精度造成影响。

【附图说明】

下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步的说明。

图1是本实用新型实施例的立体图；

图2是本实用新型实施例的侧视图；

【具体实施例】

如图1、图2所示，一种双边式刮料料斗，包括托架1和与托架1固定连接的斗体2，在斗体2的底部设有出料口，在斗体2的侧壁上分别设有可将出料口刮净并封住的第一刮料件3、第二刮料件4，在斗体2的侧壁上设有连杆组件，连杆组件相应连接到第一刮料件3、第二刮料件4上并带动第一刮料件3、第二刮料件4与出料口作切线动作并实现刮料功能。

进一步来说，所述第一刮料件3包括第一刮料臂31和第一刮料板32，第一刮料臂31和第一刮料板32组合成一个整体；第二刮料件4包括第二刮料臂41和第二刮料板42，第二刮料臂41和第二刮料板42组合成一个整体。所述第一刮料臂31与第二刮料臂41的中部共同铰接在斗体2的侧壁上并沿其铰接点转动，所述第一刮料板32和第二刮料板42作相对运动并沿出料口边沿作切线运动。作切线运动使出料口上的多余的料可以很好地刮掉。

此外，所述连杆组件包括有与第一刮料臂31铰接的第一连杆5，和与第二刮料臂41铰接的第二连杆6，所述第一连杆5、第二连杆6的共同端通过导轴7铰接在一起，在斗体2上设有导槽11，在导轴7的一端设有导轮8，导轮8置于导槽11中并沿导槽滑动，在斗体2上铰接有一摆臂9，摆臂9的一端套接在导轴7上，另一端连接到驱动杆10上并四驱动杆驱动摆臂并通过第一连杆5、第二连杆6动作带动。其动作过程为：驱动杆10驱动摆臂9进行摆动，摆臂9另一端驱动导轴7沿着导槽11滑动，带动第一连杆5、第二连杆6共同往下或往上运动，第一连杆5、第二连杆6则带动第一刮料件3和第二刮料件4转动，从而使第一刮料板32和第二刮料板42作相对运动并沿出料口边沿作切线运动，作切线运动使出料口上的多余的料可以很好地刮掉。使第一刮料板32和第二刮料板42实现开、合功能。

此外所述出料口为弧形开口，所述第一刮料板32、第二刮料板42同为与弧形开口相配合的弧形板。

尽管参照上面实施例详细说明了本实用新型，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，在不脱离所述的权利要求限定的本实用新型的原理及精神范围的情况下，可对本实用新型做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本实用新型，而是由权利要求的内容限定保护的范围。