[实用新型]链带螺钉穿孔机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种自动化穿孔机，具体涉及一种链带螺钉穿孔机。

背景技术

所谓链带螺钉（链带螺丝），就是将50颗普通的散螺钉（螺丝）用一条钉带连接在一起，通常一条链带螺丝（链带螺丝）50颗钉，每20条链带装一盒，每10盒装一箱。

链带螺钉（链带螺丝）的使用需要配以链带螺钉枪，使用时，将整条钉带安装在链带螺钉枪的送钉器上，通过对送钉器的按压，使钉带上的螺钉连续旋出。

链带螺丝的现有加工方式为为人工将螺钉穿入料带，缺点是，劳动量大，效率低下，人工穿一条料带要2分钟。

实用新型内容

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种链带螺钉穿孔机，主要解决了现有的链带螺钉加工的效率低下的问题。

本实用新型所采用的技术方案是：一种链带螺钉穿孔机，包括机箱，所述的机箱上设有振动盘，该振动盘出口连接有料道，所述的料道另一端连接有锯齿状配件，所述的锯齿状配件上设有可供螺钉放置的齿孔，且锯齿状配件下部设有横向滑轨，该横向滑轨下部设有竖向滑轨，所述的横向滑轨与竖向滑轨都连接有传动装置；

所述的机箱一侧连接有机座，所述的竖向滑轨固定在机座上；所述的机座上还固定有卷料带装置，所述的卷料带装置包括卷料带外壳、固定在卷料带外壳一端的卷料带、牵拉卷料带的牵拉滑轨、以及为牵拉滑轨提供动力的电机；

所述的卷料带装置上部设有两个并列的压钉装置，所述的压钉装置设有若干个导正槽以及压钉，下部位为导正槽，上部位为压钉，所述的压钉连接有直线传动气缸；所述的导正槽与锯齿状配件处于同一水平高度，且每个导正槽下部与卷料带的螺钉孔对应；所述的竖向滑轨位于两个压钉装置的中间；

所述的机座两端设有感应开关，所述的感应开关与锯齿状配件处于同一直线位置。

进一步的，所述的竖向滑轨上还设有备用气缸。

进一步的，所述的压钉装置上还设有挡钉装置，所述的挡钉装置与导正槽同一高度。

本实用新型的有益效果是：由于采取上述技术方案，该链带螺钉穿孔机一分钟可穿6条料带， 一台机器可抵12个工人，大大增加了加工链带螺钉的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的另一结构示意图。

图中：1、机箱；2、振动盘；21、料道；3、锯齿状配件；31、齿孔；32、横向滑轨；33、竖向滑轨；4、机座；41、卷料带装置；411、卷料带外壳；412、卷料带；413、牵拉滑轨；414、电机；5、压钉装置；51、导正槽；52、压钉；53、挡钉装置；6、感应开关。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明：

如图1、图2所示，一种链带螺钉穿孔机，包括机箱1，所述的机箱1上设有振动盘2，该振动盘2出口连接有料道21，所述的料道21另一端连接有锯齿状配件3，所述的锯齿状配件3上设有可供螺钉放置的齿孔31，且锯齿状配件3下部设有横向滑轨32，该横向滑轨32下部设有竖向滑轨33，所述的横向滑轨32与竖向滑轨33都连接有传动装置34；

所述的机箱一侧连接有机座4，所述的竖向滑轨33固定在机座4上；所述的机座4上还固定有卷料带装置41，所述的卷料带装置41包括卷料带外壳411、固定在卷料带外壳411一端的卷料带412、牵拉卷料带412的牵拉滑轨413、以及为牵拉滑轨413提供动力的电机414；

所述的卷料带装置41上部设有两个并列的压钉装置5，所述的压钉装置5设有若干个导正槽51以及压钉52，下部位为导正槽51，上部位为压钉52，所述的压钉52连接有直线传动气缸；所述的导正槽51与锯齿状配件3处于同一水平高度，且每个导正槽51下部与卷料带的螺钉孔对应；所述的竖向滑轨33位于两个压钉装置5的中间；

所述的机座4两端设有感应开关6，所述的感应开关6与锯齿状配件3处于同一直线位置。

所述的竖向滑轨33上还设有备用气缸。

所述的压钉装置5上还设有挡钉装置53，所述的挡钉装置53与导正槽51同一高度。