[实用新型]用于振动放矿机的电机快装机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及电机安装机构，特别是涉及矿山行业中井下振动放矿机，在空间位置狭小条件下电机快速安装机构。

背景技术

在矿山行业井下振动放矿机电机安装中，因硐室空间位置狭小，电机安装非常困难。为提高电机安装的工作效率，有必要增加电机安装机构，提出的设计要求。

而现有振动放矿机电机安装中，没有这种电机安装机构，多采用绳索或葫芦等，因硐室空间位置狭小，安装时极其困难，并且一般需要多人操作，效率极低；且在安装操作时安全难以保障，极易造成人员伤害及电机损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种振动放矿机电机快装机构，对空间位置狭小的井下振动放矿机电机进行快速安装，以提高电机安装工作效率。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：主要由活动钢管、棘轮棘爪、钢丝绳、吊篮、吊耳组成，所述活动钢管与钢丝绳通过绳夹相连；棘轮棘爪由棘轮、棘爪组成，其中棘轮与旋转钢管相连，棘爪通过销钉与吊耳相连；吊篮由两根钢丝绳通过吊钩托起。

所述活动钢管由连接钢管、扳杆、旋转钢管及挡圈组成，所述连接钢管与旋转钢管(8)及挡圈焊接相连，扳杆插入连接钢管中。

所述钢丝绳两端分别穿过连接钢管两边中的孔眼，穿过后钢丝绳两端用绳夹固定。

所述吊篮主要由V形端部角钢、连接角钢、吊钩组成，其中：两件V形端部角钢与两件连接角钢焊接相连，四件吊钩焊接在V形端部角钢的端部。

本实用新型具有多种创新技术，为振动放矿机电机快装提供了一种全新设计思路，适用于振动放矿机电机快装，并将为振动放矿机电机快装的技术进步作出贡献。

本实用新型与现有技术相比还具有以下的主要优点：

其一.振动放矿机电机快装机构，采用手动扳杆，可使电机安装省时省力，快速方便。

其二.利用加厚棘轮棘爪的反转自锁功能来防止吊篮下滑，操作更加安全可靠。

其三.除吊耳和棘爪固定于振动放矿机底板外，其余部件均可拆卸，可实现一机多用。

其四.实现在空间位置狭小的井下振动放矿机电机进行快速安装，提高了电机安装工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的左视图。

图3是活动钢管示意图。

图4是棘轮棘爪示意图。

图5是吊篮示意图。

图6是图5的左视图。

图7是工作原理示意图。

图中：1.活动钢管；2.棘轮棘爪；3.钢丝绳；4.吊篮；5.吊耳；6.连接钢管；7.扳杆；8旋转钢管.；9.挡圈；10.棘轮.；11.销钉；12.棘爪；13.吊钩；14.V形端部角钢；15.连接角钢；16.扳杆旋转位置；17.扳杆原位置；18.吊篮原位置；19.吊篮上升位置；20.吊篮位移。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

本实用新型提供的用于振动放矿机的电机快装机构，是一种对空间位置狭小的井下振动放矿机电机进行快速安装机构，采用可拆卸结构。其结构如图1和图2所示，主要由活动钢管1、棘轮棘爪2、钢丝绳3、吊篮4、吊耳5组成。其中：活动钢管1的旋转钢管8一端与挡圈9焊接相连，旋转钢管8的另一端与连接钢管6焊接相连，扳杆7插入连接钢管6。棘轮棘爪2由棘轮10和棘爪12组成，其中的棘轮10与旋转钢管8焊接相连，棘爪12通过销钉11与吊耳5相连。钢丝绳3穿过连接钢管6中的两边孔眼，钢丝绳3两端通过绳夹固定。吊篮4由吊钩13、V形端部角钢14及连接角钢15焊接相连。吊耳5与振动放矿机底板焊接相连。

所述活动钢管1，采用焊接结构，其结构如图3所示，主要由连接钢管6、扳杆7、旋转钢管8及挡圈9组成，其中：连接钢管6与旋转钢管8焊接，旋转钢管8一端与挡圈9焊接，旋转钢管8的另一端与棘轮10焊接相连。

所述棘轮棘爪2，材质为45号钢，主要利用其反转自锁功能来防止吊篮下滑。其结构如图4所示。棘轮棘爪2由棘轮10、销钉11、棘爪12组成，其中棘轮10与旋转钢管8焊接相连，棘爪12通过销钉11与吊耳5相连。采用加厚棘轮棘爪，安全性能更高。

所述钢丝绳3，主要作用是吊起吊篮4的作用。钢丝绳3放置于吊篮4的吊钩下面，两端分别穿过两根连接钢管6中的两边孔眼，并通过绳夹固定。该绳夹为标准件，可调节钢丝绳3的长度。